Лиття в силіконові форми - оптимальний спосіб виробництва невеликих серій пластикових або гумових виробів.

Розглядається саме дрібносерійне виробництво (до 500-700 шт), оскільки при великих тиражах, найчастіше, економічно вигідніше використовувати лиття за допомогою ТПА і прес-форм. Для порівняння: термін виготовлення прес-форми близько місяця, а вартість металевої прес-форми починається від 300 тис рублів залежно від складності і габаритів. Однією прес-форми вистачає на кілька тисяч змикання, при великому обсязі партії вартість форми рівномірно амортизується на вироби, при цьому вартість однієї штампування виходить досить низькою.
Однак якщо потрібна невелика серія, то виробництво прес-форми стає нерентабельним і вигідніше використовувати лиття в силікон. Термін виготовлення силіконової форми від 1 дня, вартість приблизно від 3000 рублів залежно від розміру і складності. Однією силіконової форми вистачає в середньому на 20 виливків.

Отже, якщо ви зрозуміли, що вам потрібно лиття поліуретану в силікон, необхідно підготувати модель. У даній технології виробництва є певні обмеження, і зараз ми про них докладно розповімо.
• При лиття в силіконові форми товщини менше 1 мм можуть не пролитися, тому потрібно перевірити, чи немає у вашій моделі надмірно тонких елементів. Як легко і зручно заміряти товщини стінок в 3D-моделях ми писали в наших уроках .

• Потрібно уникати «закритих» елементів в моделях, тому що неможливо буде витягти силіконову форму. Наприклад, на зображенні нижче «вушка» утворюють «замок» над порожниною, вони не дозволять отримати силіконову форму, розрізану на дві половини, тому що будуть за неї чіплятися. Таку модель для лиття в силікон потрібно оптимізувати, або позбавлятися від «вушок», або робити їх суцільними стовпчиками, нерозривними з підставою, наприклад, як на зображенні нижче.

• Якщо в деталях потрібно різьблення або глибокі отвори, то для таких елементів при литті необхідно використовувати заставні деталі (втулки з потрібною різьбленням, вали і т.п.).

• Не рекомендується відливати збірні деталі з засувками, тому що засувки ускладнюють зняття форми. А через усадки пластика парні деталі можуть проблематично скріплюватися між собою. У збірних деталях краще моделювати отвори під гвинти або шурупи, за допомогою яких простіше буде з'єднати відлиті частини.

• Силіконова форма складається з двох половинок і має лінію роз'єму, щоб при добуванні виробів з форми не виникало проблем, рекомендується робити лінію роз'єму максимально в одній площині. Якщо можливо, спробуйте ще на етапі моделювання продумати геометрію, при якій буде простіше розрізати силіконову форму в одній площині і розняти половинки так, щоб вони не «чіплялися» за деталь всередині.

В общем-то це основні вимоги до моделей для лиття, інші нюанси індивідуальні і обговорюються з певною моделлю.

Якщо ви підготували цифрову 3D-модель для лиття, скористайтеся нашим зручним онлайн-прорахунком вартості і оформляйте замовлення за кілька секунд, не виходячи з дому. Детальніше про те, як працює онлайн-розрахунок і оформлення замовлення, можна прочитати тут .

Якщо у вас поки що немає готової 3D-моделі або є зразкове виріб для зняття форми, то ви можете оцінити вартість лиття за габаритами вироби .