1. Різновиди, відмінності від арболита
2. Плюси і мінуси матеріалу
3. Випробування блоків з опілкобетона (відео)
4. Технологія виробництва стружкобетону
5. Відгуки

Опілкобетон - матеріал, що широко використовується в монолітному будівництві до появи пінобетону. Сьогодні з опілкобетона найчастіше роблять стінні блоки, які придатні для зведення будівель заввишки до 3 поверхів.

Блок з опілкобетона

У даній статті представлена ​​інструкція, дотримуючись якої ви зможете зробити опилкобетон своїми руками. Також ми розглянемо призначення матеріалу, його технічні характеристики, переваги і недоліки.

Різновиди, відмінності від арболита

Існує два різновиди опілкобетона - конструкційний і теплоізоляційний, різниця між якими полягає в щільності. Так, для теплоізоляції застосовують матеріал середньої щільності - від 300 до 700 кг / м3, для спорудження несучих стін і конструкцій - опилкобетон щільністю 700-1200 кг / м3.

Нерідко опилкобетон помилково приймають за арболит, проте між даними матеріалами є істотні відмінності. Спільним між ними є виключно використання як заповнювач похідних дерева. При цьому в першому випадку використовується тріска (частки, отримані в результаті дроблення дерева), у другому - тирсу.

Арболит класифікується як великопористий бетон, що не містить в своєму складі пісок. Шар цементу в ньому виконує сполучну функцію, він обволікає і склеює тріску між собою. На механічну міцність арболітових блоків впливає не тільки марка використовуваного цементу, а й форма заповнювач - тріски. Міцність стружкобетону ж залежить виключно від піщано-цементної суміші. Існує пряме співвідношення між кількістю піску, міцністю і теплопровідністю опілкобетона - чим більше в складі матеріалу піску, тим міцніше, але при це холодніше будуть стіни.

опілкобетон

З відмінностей в характеристиках міцності випливає те, що в якості конструкційного арболита може використовуватися матеріал щільністю 500 кг / м3, тоді як для будівництва несучих стін використовується пінобетон щільністю понад 800 кг / м3. Звідси різниця в товщині стін - будинок з опілкобетона матиме майже в два рази більше товсті стіни, ніж будівля з арболіту з однаковою теплосберегательной здатністю. На практиці ж стіни з опілкобетона обділяє стандартної товщини, але при цьому додатково утеплюються.

Однак є серед відмінностей і переваги. Оскільки виготовлення стружкобетону ведеться з використанням відходів деревообробки, які можна купити на будь-який пилорамі, а для виробництва арболітових блоків необхідно спеціальним чином переробляти дерево (в окремих випадках може застосовуватися січка очерету), вартість стружкобетону значно нижче, а його виготовлення в домашніх умовах менш проблемно.

до меню ↑

Плюси і мінуси матеріалу

Розглянемо переваги використання блоків з опілкобетона в якості матеріалу для будівництва будівель:

• доступність сировини;
• проста технологія виробництва, яку можна реалізувати в домашніх умовах;
• невисока вартість підсумкових виробів;
• можливість використовувати опилкобетон в монолітному будівництві - приготований розчин просто заливається в опалубку;
• екологічна безпека - в складі матеріалу міститься виключно натуральну сировину;
• невелика вага і великі розміри блоків, що спрощує будівництво і в той же час прискорює темпи кладки стін.

Будинок з опілкобетона

Мінуси у даного матеріалу також є, і при цьому вони досить істотні. Як вже було зазначено, це невисока теплоізоляційна здатність і міцність (при малій щільності). Однак ключовим недоліком є ​​висока гігроскопічність. Опілкобетон схильний до вбирання вологи, що може стати причиною вогкості в будинку і появи на стінах цвілі, також вологопоглинання обумовлює низький клас морозостійкості матеріалу.

Морозостійкість - показник, від якого безпосередньо залежить термін служби матеріалу. Дана характеристика вказує на кількість циклів заморожування / розморожування, яке він здатний витримати. Морозостійкість стружкобетону залежить від його щільності і варіюється в межах F25-50.

З огляду на вищесказане, використовувати опілкобетонниє блоки найкраще для будівництва господарських будівель - сараю, гаража, альтанки, також непоганим варіантом є баня з опілкобетона, однак для зведення будинку для постійного проживання має сенс застосовувати інші матеріали - газобетон, пінобетон .

Випробування блоків з опілкобетона (відео)

Технологія виробництва стружкобетону

Сировинний склад стружкобетону складається з 4-ох компонентів - портландцементу, тирси, піску і води. Також в якості додаткового сполучного може додаватися вапно, однак реальної необхідності в її використанні немає. Цементний розчин є лужним середовищем, при потрапляння в яку з тирси виділяються цукристі речовини, що негативно позначаються на підсумковій міцність матеріалу.

Щоб виключити негативні процеси тирсу потрібно попередньо обробити. Найпростіше зробити це витримавши тирсу на відкритому сонці протягом 2-3 місяців, проте, зважаючи на тривалість цього способу його застосування нераціонально. Найбільш оперативний метод - вимочування тирси в вапняному розчині (концентрація 1.5%) протягом 3-4 днів з регулярним перемішуванням. Для кубометра матеріалу необхідно використовувати 200 літрів води, в якій розведено 2.5 кг вапна. Така обробка також захищає блоки від гниття в умовах високої вологості.

Пропорції змішуються компонентів залежать від необхідної щільності виготовляється матеріалу (дані в таблиці вказані з розрахунку приготування кубометра опілкобетона):

Матеріал Тирса (кг) Цемент (кг) Вапно (кг) Пісок (кг) Висока щільність 200 200 50 500 Середня щільність 200 150 100 350 Низька щільність 200 50 200 50

Кількість води варіюється в межах 250-350 л / м3 суміші. Конкретний вибір робиться виходячи з первісної вологості тирси. Якщо вологість матеріалу складає 35-50%, то потрібно додавати максимальну кількість води (350 л), коливається від 50 до 100% - мінімальна кількість.

Правильна консистенція розчину

Існує дві послідовності замішування розчину:

1. Спочатку змішується цемент з піском, після чого до них додаються тирса і заливається вода.
2. Тирса заливаються водою і додається цемент, суміш розмішується до однорідної консистенції і додається пісок.

Вапно завжди засипається в останню чергу. Якщо виготовлення стружкобетону здійснюється без спеціального обладнання, то краще використання порядку замішування №2 увазі його меншою трудомісткості. Відзначимо, що приготувати такий розчин за допомогою бетономішалки гравітаційного типу досить складно, так як вода буде стікати вниз ємності, а тирса залишатися зверху. В ідеалі потрібно використовувати примусовий бетонозмішувач, вартість якого починається від 50 тисяч.

Приклад саморобної форми для блоків

Кустарне виробництво можна вести і без будь-якого спеціального обладнання, готуючи розчин в кориті. В такому випадку в ньому потрібно змішати лопатою пісок і цемент, далі додати і перемішати тирсу і ввести воду. Розчин повинен мати таку вологість, щоб при стисканні в кулаці він не розтріскувався, але і не стікав водою.

Із застосуванням такого розчину може заливатися стяжка з опілкобетона або вестися монолітне будівництво. Якщо ж кінцевою метою є виготовлення блоків, то буде потрібно зробити форми з листового металу або фанери.

Блоки на сушінні

Форму має сенс робити під стандартний розмір стінових блоків 390 * 190 * 188 мм, але при цьому її висота повинна бути на 5 см вище, що потрібно для трамбування суміші. Також в формі не повинно бути дна і повинні бути присутніми бічні ручки. Для трамбування робиться окрема металева пластина, відповідним розмірам перерізу форми.

Технологія виробництва блоків досить проста. Спочатку потрібно приготувати майданчик, на яких будуть витримувати блоки до повного затвердіння, всі роботи проводяться на її території. Форма заповнюється опілкобетонних, використовуваної в ролі преса кришкою суміш притискається, що призводить до ущільнення блоку. Далі за ручки форма піднімається і блок залишається лежачим на підлозі. Робочу міцність виріб отримає по закінченню 2-х тижнів.

до меню ↑

Відгуки

Про практику застосування опілкобетона вам розкажуть будівельники, які мають досвід роботи з даним матеріалом.

В. С. Шохов, 37 років:

Будинок з опілкобетона - гідна альтернатива будівлям з пористого бетону. Є у цього матеріалу чимало недоліків, проте при розумному підході до будівництва їх можна мінімізувати (ті ж проблеми з влагопоглощенієм усуваються гідроізоляцією стін), тоді як низька ціна стружкобетону робить його відмінним вибором при обмеженому бюджеті.

Л. В. Дубровський, 45 років:

Особисто у мене з опілкобетона на ділянці зведені всі господарські будівлі - гараж, два сараї, літня кухня. Виготовленням блоків займався сам, робилося це без будь-якого покупного устаткування. Можу сказати, що це добротний матеріал, дешевий і простий в роботі. Рекомендую.