Тара для консервування

  1. Детально про скляній тарі
  2. Металева луджена тара
  3. полімерна тара

Скло, жерсть, пластик: у чому зберігати перероблену продукцію?

У переробці плодово-ягідних найважливішу роль відіграє тара для фасування і тривалого збереження консервованих плодів. Для герметизації, стерилізації та зберігання плодів використовується різноманітна тара: скляні банки (пляшки, бутлі), пластикові упаковки, бляшані лаковані банки і коробки. У свою чергу готові консерви упаковуються в спеціальні тарні ящики, коробки і контейнери. Це забезпечує хорошу транспортування і збереження консервованих продуктів.

Детально про скляній тарі

Протягом багатьох сотень років скляна тара і раніше займає лідируючі позиції серед всіх видів тари. Основними аргументами на користь вибору цього виду упаковки служать такі показники як:

• економічність (тару можна використовувати багаторазово),

• нешкідливість (скляна тара не змінює якість продукту і не насичує його шкідливими елементами),

• екологічність (утилізація та переробка тари не завдає шкоди навколишньому середовищу),

• доступність (скляна тара має невисоку вартість, виготовляється згідно певним загальноприйнятим стандартам, сумісна з різноманітним промисловим обладнанням і проводиться практично у всіх регіонах Росії),

• довговічність (продукти в скляній тарі мають найтриваліший термін зберігання).

Матеріалом для виробництва скляної тари служить скло. Скло - це матеріал стійкий до впливу кислот, лугів, солей і ін. Речовин. Такі якості матеріалу дозволяють виробляти фасування, термічну обробку та зберігання будь-яких видів продуктів.

Найбільш поширеним видом ємностей для фасування плодово-ягідних (компоти, соки, джеми, варення, пасти, соуси, пюре) є банки і пляшки зі скла різної форми і місткості. Найбільш поширеним видом ємностей для фасування плодово-ягідних (компоти, соки, джеми, варення, пасти, соуси, пюре) є банки і пляшки зі скла різної форми і місткості

Види склотари: банки: а) 100 см3; б) 350 см3; в) 500 см3; г) 1000 см3; д) 2000 див3; е) 3020 см3; ж) 5000 см3; з) 10000 см3; і) 800 см3; к) 350 см3; пляшки: л) 500 см3; м) 200-250 см3.

У Росії протягом багатьох десятиліть виробництво скляної тари здійснюється відповідно до затверджених ГОСТам (ГОСТ 5717-81, ГОСТ 24639-81) і вимогам. Вітчизняна тара сумісна з обладнанням (як вітчизняним, так і імпортним) для фасування та закупорювання плодів. Наші стандарти у виробництві скляних ємностей повністю відповідають загальноприйнятим стандартам країн - членів РЕВ.

Відповідно до даних норм скляні ємності поділяються на три види. Вони різного способом закупорювання.

Різновиди «віночка» горлечка скляної ємності: а) обкатом; б) обтискний; в) різьбовій.

Найбільш поширеним видом скляної тари вважається тара з обкатних видом закупорювання. Під цей тип склотари виготовляється спеціальна бляшана лакована кришка з ущільнювальним гумовим кільцем. В процесі закупорювання тари, ролик укупорочной машини виробляє обкатку жерстяної кришки навколо скляного горлечка банки. Скляна тара має високу міцність закупорювання. Такий вид закупорювання досить простий. Мінус - це складність в відкорковуванні і часті пошкодження банок при обкатці.

Обжимний вид закупорювання вважається більш легким і більш надійним видом. Закачування банок відбувається шляхом натискання на кришку. Після стерилізації і охолодження всередині закупореній банки створюється вакуум. Замість гумового ущільнюючого кільця використовується ущільнююча паста. В Європі такий метод закупорювання називають - «Єврокапа». Цей метод закупорювання забезпечує високу ступінь герметичності тари та гарантоване збереження продукту всередині закупореній ємності. Бій тари мінімальний.

Останнім часом найбільш зручним і поширеним видом закупорювання став різьбовій вид. Процес закочування банки простий. За кордоном цей тип закупорювання отримав назву «Твіст-ОФФ».

Пляшки з вузькою шийкою закупорюють кришкою з «корончатим» краєм, з корковою або поліетиленовою прокладкою.

Бляшані кришки для всіх видів скляних ємностей виготовляють з лакованої жерсті відповідно до загальноприйнятих норм і ГОСТами. Згідно з вимогами ГОСТу 24639-81 склотара для консервування перероблених плодово-ягідних виготовляється з полубелого і білого скла. Іноді допускаються невеликі відхилення від стандартно білого кольору скла: злегка зеленуваті, жовтуваті, блакитні і сірі відтінки. Скляна тара повинна мати високу міцність, витримувати опір зусилля стиснення (вертикального по відношенню до осі корпусу). Для скляної тари об'ємом до 2000 см3 показники опору становлять 300кг. Для скляної банки більшого обсягу - до 500 кг. Скляна банка об'ємом до 1000 см3 повинна витримувати внутрішній тиск 0,4МПа, а об'ємом понад 5000 см3 - внутрішній тиск 0,15МПа.

Для консервування плодово-ягідних тара відбирається найретельнішим чином. Проводиться як візуальний огляд, так і лабораторні випробування вступників на завод партій скляної тари. До видимих ​​дефектів відносяться: непровар скла (погана прозорість, наявність видимих ​​кристалів, підвищена крихкість); бульбашки всередині скла на шийці банки; наплавления (спотворення форми банки); камені (видимі сторонні включення на шийці банки); подпрессовка (невеликі виступи на швах горлечок і віночків банки); перфорація (капілярні тріщини на склі). Вибракування тари проводиться безпосередньо на заводі - виробнику скляної тари.

Перед консервуванням плодово-ягідних, скляна тара піддається ретельній обробці: замочування в лужному розчині, пропарюванню пароповітряної сумішшю, мийці з використанням спеціального миючого розчину і ополіскування чистою водою нагрітої до температури 95 ° С. На цьому закінчується перший етап підготовки тари. До другого етапу підготовки відноситься залишкова дезінфекція тари. Для цього використовується розчин хлораміну або розчин хлорного вапна. Після чого тару споліскують теплою водою і потім піддають ошпарюванні окропом. Кількість і концентрація дезінфікуючих розчинів повністю залежить від забрудненості тари. Для миття скляної тари використовуються автоматичні миючі машини, які забезпечують послідовне проходження банок через всі етапи дезінфекції та миття.

Вітчизняні мийні машини відрізняються простотою конструкції, високою якістю обробки, але як недолік - мають невисокі темпи продуктивності через застосування ручної праці для завантаження і вивантаження тари.

Металева луджена тара

Для виготовлення металевої тари використовують сплави заліза і алюмінію. Найчастіше використовують холоднокатаний тонке листове лудженими (біле) залізо товщиною 0,19 -0,38 мм (луджена жесть). Для лудіння використовують олово, яке тонким шаром з двох сторін наноситься на лист заліза.

Металева тара є легкою, міцною і зручною при консервуванні, транспортуванні та зберіганні. Використання металевої тари значно спрощує технологічні процеси консервування на етапі підготовки тари, зменшується час стерилізації, знижуються обсяги шлюбу (тара не б'ється і не лопається), підвищується продуктивність, знижується собівартість продукції (за рахунок здешевлення вартості тари і технології підготовки тари до консервування). До недоліків використання металевої тари відносять:

• схильність до окислення і іржавіння (при тривалому зберіганні);

• тара використовується тільки одноразово.

Технологія виробництва бляшаної тари для консервування харчових продуктів постійно вдосконалюється. В даний час широко використовуються два види лудіння: гарячий і електролітичний. Луджена жесть випускається як листова, так і рулонний. Ширина і товщина жерсті підбирається відповідно до обсягу банки і її призначенням (під який вид продукту).

При виготовленні металевої тари найголовнішим параметром вважають якість лудіння, так як олово захищає метал від корозії, а продукти від псування.

Для продуктів з підвищеною кислотністю краще використовувати жерсть гарячого лудіння. Для забезпечення схоронності металевої тари від корозії, готові бляшані банки покриваються спеціальними харчовими емалями і лаками. Ці компоненти не містять шкідливих елементів, не змінюють смакові якості і зовнішній вигляд консервованих продуктів, стійкі до механічних і термічних дій.

При консервуванні плодів з великим вмістом рослинних білків, використовують харчову емаль, так як харчової лак не стійкий до білків.

Металева бляшана тара різниться:

• за способом виробництва: цельноштампованная і збірна;

• за формою: овальна, прямокутна, еліптична, циліндрична.

Найбільшу поширеність в застосуванні отримали збірні циліндричні консервні банки. Їх конструкція складається з корпусу циліндричної форми. Дно, кришка і бічний шов банки мають герметичний запаяний шов, герметизований водно-аміачної пастою. Паста для герметизації виготовляється з синтетичного каучуку з додаванням білої глини (каоліну), аміаку, кальцію (крейди) і синтетичних смол.

Паста для герметизації виготовляється з синтетичного каучуку з додаванням білої глини (каоліну), аміаку, кальцію (крейди) і синтетичних смол

Приклад збірної циліндричної жерстяної банки: 1) поперечний шов; 2) поздовжній шов; 3) кришка; 4) корпус; 5) дно.

Металева тара відрізняється високою герметичністю і відмінною теплопровідністю. Стійкість до різких перепадів температури і механічних впливів створює додаткові зручності у виробництві, транспортуванні та зберіганні готової продукції.

полімерна тара

Протягом декількох десятків років серйозну конкуренцію скляній і металевій тарі становить полімерна тара. Цей вид тари має велику перспективу завдяки низькій собівартості, легкості і герметичності. Такий вид тари не вимагає проведення особливої ​​підготовки перед консервуванням. Процеси фасування та закупорювання та стерилізації повністю автоматизовані.

Схема лінії формування, наповнення та закупорювання полімерної тари: 1) рулон термостабільної плівки; 2) зона прогріву плівки; 3) формування тари; 4) наповнення тари продуктом; 5) рулон покривної плівки; 6) термозварювання кришки з коробкою; 7) розрізання блоків на окремі упаковки

При консервуванні плодово-ягідної сировини в великих обсягах використовують дерев'яні контейнери з мішками-вкладишами з щільного поліетилену. В даному випадку використовують вакуумний метод консервування.

© Олена Нейра