Затирка (фуга) для плитки

Затирка для плитки (в деяких регіонах її називають «фуга»), це спеціалізований матеріал для заповнення швів між плитками. Вона захищає краї плитки від відколів під час експлуатації, не допускає потрапляння в шви сміття, перешкоджає попаданню під облицювання вологи, а також робить закінченим зовнішній вигляд облицювання за рахунок правильно підібраного поєднання кольорів шва і плитки.

Укладання плитки без шва ( «стик в стик»)

На практиці нерідко доводиться стикатися з наміром замовника виконати безшовну укладання плитки або каменю. Часто таке технічне рішення пояснюється бажанням отримати подібність цільного (монолітного) покриття на підлозі. Однак нерідко таке бажання пояснюється недосвідченістю дизайнера і його нерозумінням особливостей експлуатації облицьованих поверхонь. Укладання плитки без швів можлива лише на невеликих площах, тільки для внутрішніх робіт і в сухих приміщеннях. Якщо ж ідеться про безшовної облицюванні на вулиці, то безпроблемна експлуатація таких об'єктів можлива лише в м'якому кліматі, що виключає можливість падіння температури нижче 0 ° С.

Слід чітко розуміти, що укладання плитки без швів абсолютно протипоказана в санвузлах, і в приміщеннях з підвищеним рівнем вологості, так як через негерметичний стик між сусідніми плитками, відбувається поступове намокання підстилаючого шару клею, що веде до обов'язкового появи грибка (дивіться фото), навіть при наявності якісного гідроізоляційного шару під клеєм. У разі застосування водовідштовхувальним затірки, таке було б просто неможливо.

Крім того, потрібно розуміти, що укласти плитку впритул одна до одної краями, на скільки-небудь значної площі, можливо лише за умови, що плитка має чіткі геометричні параметри (з абсолютно рівними гранями і з абсолютною повторюваністю розмірів), в іншому випадку укладання без шва стає фізично неможливим.

Те ж саме відбувається і при спробі укласти неідеальну, в сенсі розмірів і рівності крайок, плитку з мінімальним швом (1-2мм). Якщо ж використовувати в таких випадках укладання з більш широким швом (3-5мм), можна приховати дефекти плитки і укласти її без шкоди для загального вигляду облицювання. Цей прийом (збільшення ширини шва) доцільно використовувати, коли якість плитки не дуже висока (дивіться фото).

Заповнення швів плитковим клеєм

Коли колір шва не має принципового значення, в деяких випадках, як затирання використовують плитковий клей. Використання клею для заповнення плиткових швів може виправдовуватися лише нерозумінням фізичних особливостей матеріалів і можливих наслідків для замовника. Так як плитковий клей призначений для кріплення плитки, основними його характеристиками є сила зчеплення, еластичність, морозостійкість і вологостійкість, однак стійкість до стирання, у клею слабка. Він просто не призначений для вирішення цього завдання. У підсумку, після декількох місяців експлуатації, він вивалюється з швів у вигляді піску, а шви залишаються порожніми (дивіться фото) .Последствія заповнення швів клеєм фото Через порожні шви під плитку при регулярній мийці починає потрапляти волога. Чи не омоноліченние за допомогою заповнених швів окремі плитки, сприймають ударні крокові навантаження, поступово відшаровуючись від підстави або руйнуючись (фото). Руйнування плитки через відсутність затирання. фотов підсумку, після незначного періоду експлуатації з порожніми швами, плитка починає руйнуватися і відвалюватися. Замовник змушений робити ремонт, всього лише через кілька місяців після здачі об'єкта будівельниками.

Затирка, на противагу клею, основним своїм технічним завданням має захист шва, вона стійка до стирання, і за умови застосування якісного матеріалу, служить не руйнуючись, довгі роки, зберігаючи при цьому колір, не тріска, захищаючи облицювання від попадання під неї вологи.

Які бувають затирання за складом?

Затирання, в залежності від складу, бувають цементними, епоксидними і силіконовими.

цементна затирка - це найпростіший вид затерли. Виготовляється вона на основі білого цементу, кварцового піску, колірних добавок (пімент), а також спеціальних хімічних добавок, які надають цементної затірки спеціальні властивості, такі як прискорене час схоплювання (затвердіння), водовідштовхувальна здатність, здатність переносити різкі коливання температури без розтріскування і т. д.

Кольорова епоксидна затирка - відносно новий вид затірки, зазвичай застосовується в місцях підвищених механічних (складські приміщення), хімічних навантажень (молокозаводи, м'ясокомбінати, пивзаводи), для реалізації нестандартних дизайнерських рішень (світяться шви, шви з блискітками), в місцях з підвищеними гігієнічними вимогами (операційні, лабораторії мікроелектроніки), при необхідності збереження кольору міжплиточних шва в місцях з підвищеною прохідністю і забрудненість (передпокої, торгові центри, громадські туалети), в басейнах, на кухнях. Епоксидна затирка буває двухкомпонентной (смола і затверджувач) і трикомпонентної, коли в якості третього компоненту додається кварцовий пісок.

Силіконова затирка ( кольоровий силіконовий герметик ) - призначена для герметизації швів, що піддаються значних деформацій. До таких швах відносяться компенсаційні шви (шви на облицюванні зі значною площею: в басейнах, на підлогах, на фасадах), міжплиточних шви в кутах приміщень та по периметру підлоги, а також стики елементів сантехніки з облицюванням.
Виникає цілком закономірне питання: "А що буде, якщо не застосовувати силіконову затірку?" Відповідь ми бачимо на цих фото.
Часто, по не знанню або з цілей економії, шви в кутах закладаються звичайної цементної затіркою, проте рано чи пізно, такий шов через мікроподвіжек конструкції, все одно тріскається. Крім того, що тріщина смортітся не гарно, в ній починають накопичуватися пил і сміття, у вологих приміщеннях саме в тріщинах з'являється грибок, що у сукупності додає краси Застосування для заповнення кутів цементної затірки або неякісних герметиків. фотопомещенію Застосування силіконової затирання, для герметизації стику сантехніки зі стіною. фотоі значно знижує статус закладу в очах будь-якого користувача, якщо, наприклад, це санвузол готелю чи ресторану, адже не секрет, що багато клієнтів про рівень закладу судять саме по доглянутості та охайності туалету.

На цих фото показані варіанти облицювання туалетів на двох різних АЗС.

Хороший санітарний силіконовий герметик відрізняється не тільки високою міцністю і еластичністю (див. відео ), Але і стійкістю до дії грибка, тобто він володіє фунгіцидними властивостями. Навіть в присутність постійної вологості, грибок на такому герметике не виникає дуже довго.

На цьому фото зображений кут оброблений звичайним герметиком, що не володіє протигрибковими (фунгіцидними) властивостями: в присутності постійної вологості на такому герметике грибок з'являється протягом 1-2 місяців.

Чим відрізняється технологія застосування різних затерли?

цементна затирка

Технологія застосування цементної затірки зводиться до приготування розчину шляхом змішування сухої суміші з водою і нанесення розчину в шви. На мозаїці і пліткеНанесеніе цементної затірки. фото невеликого і середнього формату (до 30х30см), при ширині швів 3-5 мм, нанесення затирочної розчину виконується по всій поверхні облицювання. При затирання плитки більшого формату (60х60 см і більше) і при виконанні особливо вузьких швів (2-3мм), зазвичай практикується нанесення затирочної маси безпосередньо в шви. Після незначної перерви (зазвичай 10-15 хвилин), потрібного для початкового схоплювання розчину, виконується змивання затірки з поверхні плитки. Для отримання шва високої якості, велике значення має вибір інструменту для нанесення затірки в шви і подальшого змивання її залишків. Годі чекати видатного якості там, де виконавцем, замість інструменту використовується підручні матеріали, і немає розуміння суті виконуваних процесів. Часто для затирання швів використовують закриті пістолети для герметиків. Використання цього інструменту, як правило, може свідчити про порушення технології застосування матеріалу в частині пропорції змішування сухої суміші з водою, тому що тільки зробивши затірку рідкої, киселеподібної маси її можна продавити через носик такого пістолета. Через велику кількість води в розчині, після затвердіння така затирка, стає занадто пористої, не має необхідної механічної міцності і морозостійкості. Втім, при застосуванні на декоративних вставках з імітацією цегельної кладки така затирка швів має право на існування. А в силу значної шорсткості поверхні плитки імітує цеглу (її іноді називають «кабанчик»), застосування затирання за традиційною технологією стає взагалі неможливим, тоді використання затірки через пістолет залишається одним з небагатьох варіантів застосування затирання на таких поверхнях.

Цементна затирка для цегли та клінкерної плитки (грубозерниста затирка для широких швів)

Для цегли і його імітації, існує ще один вид цементної затірки, це так звана «затирка для цегли». Один з варіантів такого матеріалу Sopro КМТ ( відео по роботі з розчинами Sopro KMT). Це грубозерниста суха суміш, яка може використовуватися як в якості затірки для широких швів, так і в якості розчину для цегли. Особливість даного матеріалу полягає в тому, що для затирання швів, він застосовується в суміші вологого піску. На мішок, масою 25 кг додається близько 4 л води. В результаті розчин виходить не тістоподібний, а нагадує по консистенції вологий пісок. Таким розчином затирається (тут більш можна застосувати термін «розшивається») індивідуально кожен шов. Це копітка робота, що вимагає навику і спеціального інструменту. Перевагою застосування цих матеріалів для фасадів, є виняткова міцність, морозостійкість, водонепроникність таких швів, а як наслідок, повна відсутність висолів на таких фасадах. Крім того, в наслідок розшивки кожного шва окремо, весь цегла, яким би він не був шорстким, залишається чистим, чого неможливо досягти при використанні традиційних затерли за звичайною технологією. Витрата затірки для цегли, при затирання швів 10x10 мм на звичайному цеглі (250 x 65 мм), становить близько 5 кг / м2

епоксидна затирка

технологія застосування епоксидної затирання має деякі відмінності від технології використання затірки цементної. Для початку роботи, перемішуються смола і затверджувач. Важливо для перемішування використовувати міксер з низькою частотою обертів (до 300 оборотів в хвилину), для того, щоб не наситити робочу суміш бульбашками повітря. Інакше, за рахунок великої кількості бульбашок повітря, колір шва, буде більш блідим, а поверхня шва буде нерівною через дрібних кратерів, що утворюються при виході бульбашок з епоксидної маси до її полімеризації. Після першого перемішування, вона повинна бути перенесена в чисту ємність і перемішана вдруге. Цей прийом дає можливість уникнути попадання в шви погано перемішаних порцій затірки, що знаходяться як правило, уздовж стінок і по кутах першої ємності.

На відміну від цементної затірки, епоксидна може використовуватися в якості клею. Особливо це виправдано при укладанні скляної мозаїки. При цьому зростає витрата затірки, але разом з цим скорочується час проведення робіт і збільшується їх якість.

Наноситься епоксидна затирка шпателями з більш твердої гуми. Так як процес полімеризації має хімічну природу і починається відразу при змішуванні компонентів, вичікувати 10-15 хвилин для початку схоплювання (як у випадку із цементною затіркою), не потрібно. До змивання затірки з поверхні облицювання потрібно приступати відразу після повного заповнення швів. Змивання епоксидної затирання виконується за допомогою спеціального інструменту і спеціальних засобів ( Sopro EAH 547 , Sopro ESE 548 ), Але знаючи деякі хитрощі, можна обходитися і без придбання дорогих спеціальних засобів. Наприклад, значно полегшує змивання епоксидної затирання використання для цього теплої води (+ 45ºС). Можна в воду додавати миючі засоби, це також полегшить роботу при змиванні.

Силіконова затирка (кольоровий силіконовий герметик)

З усіх перерахованих, технологія застосування силіконових затерли (кольорових силіконових герметиків) , Найбільш проста, так як затиральна маса продається в готовому для застосування вигляді в спеціальних картриджах. Нанесення силіконових затерли виконується за допомогою пістолетів-шприців для картриджів. Для отримання якісного шва, необхідно знати кілька основних правил по використанню силіконових затерли:

• При нанесенні в між плитковий шов, затиральна силіконова маса повинна стосуватися тільки країв плитки і не повинна стосуватися підстави шва (тільки дві точки контакту з основою). Ця умова дозволяє надалі працювати герметику тільки на розтягування і стиснення, без включення сил, які працюють на зрушення. В іншому випадку, при підключенні сил, що зсувають герметик, відбувається його відрив саме від плитки.
• Вся робота по формуванню шва повинна проходити до полімеризації силіконової затирання. Після полімеризації, силіконова затиральна маса не піддається коригуванню і розгладженню спеціальними препаратами і інструментом, залишається можливим лише її часткове зрізання або повне механічне видалення.
• Існують спеціальні препарати ( Sopro GM 026 ), Призначені для розгладження герметика. Їх дія спрямована на скорочення «липкості» (адгезії) герметика. При використанні таких коштів, робота з герметиком значно спрощується.

Виробники цементних затерли

Фірм виробників, що займаються випуском цементних затерли можна нарахувати не один десяток: це і такі, загальновідомі лідери виробництва сухих будівельний сумішей, як Ardex, Sopro , Mapei, Kiilto, Litokol, Ceresit, Atlas, Shomburg, Murexin, Lugato, так і менш відомі вітчизняні виробники, такі як БІРСС, Основа, Крептон, Юніс, Глімс, Плитонит, Фарвест, Петромікс, Радекс і т.д.

Основними критеріями вибору того чи іншого виробництва затирання може бути як ціна, доступність на ринку, широта представленого асортименту квітів (колірна гамма), так і спеціальні споживчі властивості затірки. Загальновідомо, наприклад, що продукцію від імпортних фірм-виробників простіше знайти в крупних містах і споживачеві там доводиться вибирати між кількома відомими брендами, в той час як у віддалених від обласних центрів містах і селищах, у споживача немає взагалі ніякого вибору, а доводиться купувати і використовувати те, що є в місцевому магазині. На обробку великих площ, що здаються «під ключ», будівельники як правило, набувають найбільш доступний за ціною матеріал, не спантеличуючи думками про необхідність швидкого ремонту в разі низької якості придбаного матеріалу, а приватний домовласник віддає перевагу зробити один раз і, якщо не назавжди, то хоча б на довго, щоб не повертатися до ремонту в найближчі роки.

Звичайно ж, справедливості заради, вибирати затірку в будь-якому випадку, повинен був би кінцевий споживач, тому що саме йому доведеться зіткнутися в процесі експлуатації з необхідністю цю затірку регулярно бачити перед собою, мити її, відзначати поява плям або вимивання кольору, поява тріщин і грибка , викришування з швів і в кінцевому рахунку ставати перед необхідністю чергового ремонту.

Давайте визначимося з тим, що ми вкладаємо в поняття «хороша цементна затирка» ...

По-перше, головне для затирання - це колір. Затирка повинна давати можливість широкого вибору квітів.

Знебарвлення затірки. фотов-друге, колір повинен бути стабільним, він не повинен змінюватися з часом ні від впливу води, ні під впливом ультрафіолетового випромінювання (сонячного світла).

На фото показаний приклад знебарвлення, спочатку темно-синьою затірки під впливом води за рахунок застосування при виробництві дешевих пігментів.

По-третє, вона повинна бути стійкою на стираність, вона не повинна кришитися і вивалюватися з шва через високу усадки, не повинна руйнуватися ні під впливом води, ні під впливом морозу або нагрівання, ні від механічної дії.

На фото показаний приклад використання для широкого шва на натуральному камені затірки, призначеної для вузьких швів, з високим показником усадки.

По-четверте, затирка не повинна бруднитися, а якщо забруднилася, то повинна легко піддаватися очищенню, найкраще цій вимозі відповідають водовідштовхувальні затірки, тому що забруднення зазвичай проникають в структуру затірки саме з водою.

Поява на затірки мокрих плям після контакту її з водою (як на фото), свідчить, що водовідштовхувальними властивостями така затірка не володіє.

По-п'яте, вона повинна протистояти появі грибка.

По-шосте, вона не повинна бути дорогою.

При ретельному аналізі ринку затерли, на сьогоднішній день можна з упевненістю заявити, що з урахуванням всіх перерахованих вище критеріїв, лідером серед затерли потрібно визнати затірку Sopro Saphir , тому що:

1. На сьогодні колірна гамма представлена ​​в 40 кольорах.
2. При виробництві затірки Sopro Saphir використовуються тільки мінеральні пігменти, які не піддаються вимивання і вигоряння під ультрафіолетом.
3. Sopro Saphir еластична волого і морозостійка затірка, яка не боїться різких перепадів температури і з успіхом може застосовуватися як на фасадах і відкритих терасах, так і на підлогах з обігрівом, на камінах і в парних.
4. Затирка Sopro Saphir володіє водовідштовхувальним ефектом, що не дозволяє воді і забруднень проникати в глиб її структури, в наслідок цього, будь-які забруднення, що потрапляють на неї, легко видаляються.
   На фото показаний водовідштовхувальний ефект фуги Sopro Saphir: за рахунок гідрофобних добавок вода не змочує суху суміш. Перемішати суху суміш з водою можна лише доклавши значних зусиль.
5. За рахунок водовідштовхувального ефекту, затирка Sopro Saphir завжди залишається сухою в структурі, що не залишає грибку жодного шансу закріпитися на її поверхні.
6. Sopro Saphir має найбільш прийнятні ціни в порівнянні з усіма іншими затирання від іноземних виробників, приблизного одного з нею рівня якості.
7. Дизайнери, плиточники і багато інших, хто стикається за родом діяльності з плитковими роботами, знає, що в абсолютній більшості випадків, для точного відповідності відтінку затірки, потрібно відстежувати, щоб все упаковки були з однієї партії. Це рекомендують і виробники затерли. Як завершальний штрих, можна згадати ще одне серйозне перевагу Sopro Saphir: ця затирка володіє абсолютною повторюваністю кольору, тобто, купуючи один колір сьогодні, через тиждень і через рік, немає необхідності відшукувати упаковки з одним номером партії для точної відповідності колірного відтінку. Затирка Sopro Saphir завжди точно відповідає заявленому кольором, завдяки застосуванню на виробництві найсучаснішого і досконалого обладнання.

маркування затерли

Затіркіевропейского виробництва, у відповідність з Європейською нормою PN-EN 13888 (або нормою ISO 13007, частина 3) мають такі позначення на упаковці:

CG - цементні затирання

RG - полімерні затірки

Якщо цементна затирка відповідає мінімальним вимогам, їй присвоюють позначення CG1. Для присвоєння такого маркування проводиться оцінка стандартного зразка затірки на стираність (не більше 2000мм3), на міцність на вигин (не менше 2,5 Н / мм 3), на міцність на стиск (не менше 15Н / мм 3), на усадку (не більше 3 мм / м), на поглинання води (не більше 5 г протягом 30 хвилин і не більше 10г протягом 240 хвилин).

Символ CG2WA на упаковці, означає що затирка має підвищену міцність на стирання (не більше 1000мм3) і зниженим водопоглинанням (не більше 2 г за 30 хвилин і не більше 5г за 240 хвилин).

Зазначена символом RG затирка має високу міцність до стирання (не більше 250 мм 3), міцністю на стиск не менше 45н / мм3, міцністю на вигин не менше 30Н / мм 3, усадкою не більше 1,5 мм / м, а поглинання води становить не більше 0 , 1г за 240 хвилин.

Якщо епоксидна затирка, крім символу RG має на упаковці додатковий символ R2, це означає, що вона відповідає Європейській нормі PN-EN 12004 (клеї для плитки, глава 1) і може використовуватися для приклеювання мозаїки.