Використання бетонних блоків для фундаменту під паркан

  1. Достоїнства і недоліки
  2. Технічні характеристики
  3. Особливості вибору блоків
  4. якість матеріалів
  5. Стандартні розміри і точна геометрія бетонних виробів
  6. Враховувати ймовірність проведення комунікаційних споруд
  7. Оптимальний розмір блоків
  8. монтаж підстави
  9. Проведення земляних робіт
  10. Монтаж збірного фундаменту

Будь-обиватель знає, що довговічність споруди залежить від правильно зведеного фундаменту Будь-обиватель знає, що довговічність споруди залежить від правильно зведеного фундаменту. Це в першу чергу стосується огорож різного типу, оскільки саме паркан покликаний забезпечувати безпеку приватних володінь. А щоб він був міцним і надійним, необхідно подбати про міцне підставі.

У сучасному будівництві при зведенні житлових і допоміжних будівель використовуються найпередовіші технології створення різних типів фундаментів, проте останнім часом все частіше застосовуються фундаментні бетонні блоки ФБС.

Використання даного матеріалу дозволяє спростити процес зведення підстави і значно економить фінансові та часові витрати. У порівнянні з традиційним стрічковим фундаментом дані збірні конструкції зручні і довговічні, особливо якщо вони є основою при будівництві парканів, масивних огорож та інших об'єктів різного призначення.

Достоїнства і недоліки

Індивідуальне будівництво житлових об'єктів передбачає спорудження монолітного стрічкового фундаменту, як найбільш перевіреного і надійного, однак при його облаштуванні потрібні значні фінансові та часові витрати, а також наявність певних навичок проведення даних робіт.

Конструкція з бетонних блоків значно спрощує цей процес, значно скорочуючи терміни будівництва. Збірний фундамент блоків має масу переваг, серед яких слід виділити наступні:

  • зведення підстави на будь-якому грунті, крім скляного;
  • висока швидкість монтажу, яка необхідна в разі наявності обмежених термінів будівництва, адже основний час витрачається на підготовку місця для закладки блоків;
  • висока міцність і надійність конструкції, що доведено тривалими випробуваннями як в лабораторних, так і природних умовах;
  • виключення перекосів будівельної конструкції або об'єкта через нерівномірне осідання підстави, оскільки бетонні блоки закладаються на оптимальну глибину, яка враховується для обчислення;
  • стійкість до природних дій, в тому числі і ґрунтовим водам;
  • можливість пристрою фундаменту в будь-яких кліматичних регіонах, особливо північних широтах через рясного випадання опадів, які перешкоджають заливці фундаменту традиційним способом;
  • висока стійкість до температурних перепадів від -70 ° до + 50 ° С через особливості структури виробів і їх щільності;
  • довговічність, яка обчислюється десятиліттями (понад 50 років), що забезпечується міцністю і якістю компонентів, а також технологією виробництва.

Незважаючи на всі перераховані вище переваги, зведення підстави з ФБС має один істотний недолік - це висока питома вага матеріалу, який вимагає використання спеціалізованої техніки для укладання блоків в траншею. У зв'язку з цим слід забезпечити наявність вільного простору на території будівництва для розміщення блоків і установки техніки, в даному випадку підйомного крана.

Детальна інформація про установку   набраних бетонних стовпів для забору   знаходиться тут Детальна інформація про установку набраних бетонних стовпів для забору знаходиться тут.

Подивитися інша картина дачних огорож з бетонних блоків можна в цієї статті .

Які бувають, для чого потрібні і як монтуються ковпаки на стовпи забору з бетону - дивіться тут .

Технічні характеристики


Перш ніж зупинити свій вибір на бетонних блоках під фундамент, необхідно ознайомитися з параметрами і технічними характеристиками даного будівельного матеріалу:

  • Вони являють собою готові вироби, які виробляються в заводських умовах з важкого бетону або керамзитобетону, армованого чи неармированного. Для збільшення морозостійкості і вологостійкості до складу додаються пластифицирующие компоненти.
  • Блоки бувають також суцільного перетину або порожнистими. Для їх виготовлення використовується бутобетон, силікатобетон або важкий бетон. Для зручності переміщення і транспортування вони забезпечені монтажними петлями з арматури, що забезпечує надійну укладку в траншеї.
  • Висока міцність виробів досягається за рахунок особливої ​​«рецептури» складу, де всі компоненти підібрані в точному співвідношенні. Вони виготовляються в спеціальних прямокутних формах, куди закладається арматура і заливається підготовлений склад. Для збільшення щільності структури блоки піддаються вібропресування, а потім пропарюванню в спеціальних промислових камерах протягом не менше восьми годин.
  • Блоки з керамзитобетону використовуються при облаштуванні фундаментів огорож різного типу або невисоких будівель полегшеної конструкції, оскільки володіють меншою міцністю, ніж блоки з важкого бетону. Останні застосовуються при зведенні підстав індивідуальних або промислових споруд.

Основними характеристиками виробів з бетону є габарити і вага, які безпосередньо взаємопов'язані між собою. Вони мають стандартні розміри, які встановлені ГОСТом, і виробляються в декількох розмірних діапазонах:

  • довжина від 80 см до 2,4 м;
  • ширина - 30 і 60 см;
  • висота - 30 і 60 см.

Залежно від габаритів відповідно змінюється і вага: від 340 кг до 2 т
Залежно від габаритів відповідно змінюється і вага: від 340 кг до 2 т. В індивідуальному малоповерховому будівництві, як правило, застосовуються фундаментні блоки розміром 120х30х60 см або 240х80х60 см.

Вартість також має кілька значень, які залежать від розмірів, якості використовуваного у виробництві матеріалу, класу блоків і виробника, і коливаються в межах від 700 рублів до 2500 рублів за штуку.

Особливості вибору блоків

Вибираючи фундаментні бетонні блоки, слід звернути увагу на основні рекомендації фахівців, які є важливими, і дотримання яких допоможе уникнути складнощів з придбанням та використанням даного матеріалу. Основними критеріями вибору тієї чи іншої моделі є наступне.

якість матеріалів

Обов'язковою умовою успішного монтажу фундаменту є придбання виробів, виготовлених в заводських умовах Обов'язковою умовою успішного монтажу фундаменту є придбання виробів, виготовлених в заводських умовах. Оптимальним варіантом буде вибір блоків від відомих виробників, що гарантує якість матеріалу.

При покупці слід ознайомитися з сертифікатом якості продукції, її паспортом або копією. Не рекомендується купувати продукцію кустарного виробництва, оскільки вироби мають гірші характеристики, і від цього може постраждати фундамент і вся конструкція огорожі в цілому.

Стандартні розміри і точна геометрія бетонних виробів

Для закладки фундаменту під паркан або огорожу необхідно купувати моделі строго геометричної форми, так як цей факт дозволить істотно знизити часові та фінансові витрати. Точність розмірів і форми залежить від особливостей технологічного процесу виробництва виробів: у спеціальних стандартних формах (виріб буде мати строгу геометрію) або в збірній опалубці (через опади виріб набуває форму трапеції).

Враховувати ймовірність проведення комунікаційних споруд

При підготовці траншеї для фундаменту слід врахувати можливість підведення до будівлі магістральних комунікацій газопроводу і водопроводу. Це допоможе вибрати вироби, в яких існують готові отвори для проведення цих комунікаційних труб. В іншому випадку, знадобиться додаткове буріння отворів в блоках, що спричинить за собою додаткові витрати фінансів і часу.

В іншому випадку, знадобиться додаткове буріння отворів в блоках, що спричинить за собою додаткові витрати фінансів і часу

Блок з облицюванням

Оптимальний розмір блоків

При закладці фундаменту фахівці рекомендують використовувати блоки найбільшої довжини, оскільки це дозволить забезпечити його довговічність і надійність. Крім того, максимальна довжина скорочує кількість стиків і, отже, підвищує міцність підстави. Всі ці заходи значно скорочують терміни монтажу фундаменту, внаслідок чого знижуються і фінансові витрати на використання спеціалізованої техніки.

монтаж підстави

Зведення фундаменту будь-якого типу, в тому числі і збірного з блоків, починається з вивчення особливостей грунту, розрахунку навантажень огорожі в залежності від використовуваного для будівництва матеріалу. З урахуванням результатів слід створити грамотний проект, скласти видаткову кошторис і тільки потім приступити до закладення підстави.

Весь процес складається з кількох етапів:

  1. Підготовчі роботи.
  2. Проведення земляних робіт.
  3. Монтаж збірного фундаменту.

На попередньому етапі слід підготувати простір для складування блоків, придбати необхідні матеріали і розчистити шляхи для під'їзду спецтехніки.

На наступному відео наочно показаний процес будівництва подібного підстави:

Проведення земляних робіт

Збірний фундамент можна закладати на будь-якому грунті - пучинистом або непучиністим, але обов'язково нижче глибини промерзання. Траншея має деякі особливості, оскільки цей варіант підстави вимагає закладення вертикальних і бічних швів, дренування, утеплення і гідроізоляції.

У зв'язку з цим траншею слід вирити в формі трапеції з розширенням вгорі і зазором в 40-50 см біля основи для вільного переміщення людини.

Далі необхідно підготувати подушку з піску, яка допоможе вирівняти дно траншеї. Якщо грунт піщаний, то слід просто добре розрівняти, зволожити і утрамбувати підошву. Щоб вона була строго горизонтальної, слід на певній відстані вбити невеликі клини перпендикулярно основи, використовуючи водяний рівень.
Далі необхідно підготувати подушку з піску, яка допоможе вирівняти дно траншеї

Монтаж збірного фундаменту

Перед монтажем слід скласти схему розташування бетонних блоків для зручності подальшої установки виробів і щоб виключити їх переміщення після цього. Заздалегідь необхідно підготувати цементний розчин для «ліжку», після його розподілу по підставі траншеї приступити безпосередньо до установки блоків. Після цього необхідно приготувати бетон і закрити всі шви.

Для фундаменту огорож, в залежності від матеріалу самого паркану, досить укласти 2-3 ряди блоків у висоту, при цьому монтажні петлі зрізають болгаркою або відбивають кувалдою. Між кожним наступним рядом укладається цементний розчин для посилення міцності конструкції. Після закінчення укладання закладаються всі видимі шви і приступають до облаштування гідроізоляції, після чого проводиться зворотна засипка траншеї.