3D друк вирішує проблему пластикових пляшок

Використання адитивних технологій поступово приходить в самі різні сфери людського життя, навіть ті, де 3D друк , Здавалося б, застосувати неможливо. Це довели в черговий раз німецькі розробники, представивши нове програмне забезпечення для тривимірного друку, яка отримала назву TrussFab. За допомогою нової програми на 3D принтері можна роздрукувати з'єднувальні елементи, що дозволяють виготовляти найрізноманітніші конструкції з порожніх пластикових пляшок. Завдяки цим виробам можна зібрати меблі, каркас човна або значних розмірів навіс.

Програма самостійно виробляє всі розрахунки згідно ескізу і користувачеві залишається лише включити 3Dprinter і здійснити друк. TrussFab самостійно розраховує оптимальне положення пляшок в просторі, а також їх кількість для кожного конкретного випадку, з урахуванням особливостей самого виробу, а також доданих до неї навантажень.

Конструкції, одержувані за допомогою сполучних елементів TrussFab, мають вузловий тип і мають в своїй основі кроквяну систему, що складається з трикутників. Такий стан опорних елементів є найбільш надійним і практично виключає деформацію системи при додатку до неї розрахункового навантаження. Кожна пластикова пляшка відмінно гнеться, але поєднана за допомогою елементів TrussFab з іншими, стає елементом міцного каркаса.

Розробники продумали все і програма має безліч призначених для користувача функцій, корисних для виконання роботи. Вона вираховує всі параметри майбутньої конструкції до дрібниць і визначає максимальне навантаження, яку вона зможе витримати після складання. Користувачеві досить вказати тип вироби і його розміри - додаток саме виконає решту роботи, без втручання людини і надасть схему з'єднання з вказаною кількістю елементів-пляшок і з'єднань різного типу.

Своєю розробкою німецькі розробники хочуть показати, що технології 3Д друку ще не розкрили повністю свій потенціал і здатні допомагати збереженню природи, перетворюючи даремний і небезпечний для екології сміття в матеріал для виготовлення самих різних корисних виробів. Важливо також і те, що самі сполучні вузли, створювані за допомогою адитивної технології, також можна виготовляти з переробленого пластику.