Баня своїми руками з блоків - керамзитобетонних, газосилікатних та інших - плюси і мінуси матеріалу, покрокова інструкція з фото, відео та кресленнями проекту

  1. Різновиди і особливості блоків для будівлі лазні
  2. Керамзитобетон
  3. Відео: особливості блоків з керамзитобетону
  4. Опілкоблок
  5. газобетон
  6. пінобетон
  7. газосилікат
  8. Гіпсоблоки
  9. Таблиця: порівняльні характеристики блоків
  10. Вибір оптимального матеріалу для споруди
  11. Підготовка до будівництва: креслення і розміри лазні
  12. Рекомендації по вибору блоків і підготовці інструменту
  13. Поради з придбання блоків
  14. Розрахунок необхідної кількості блоків
  15. необхідні інструменти
  16. Покрокова інструкція з будівництва лазні з блоків
  17. підготовка фундаменту
  18. зведення стін
  19. Відео: специфіка застосування блоків для будівництва стін
  20. Відео: будівництво лазні з керамзитобетонних блоків

Багато власників дачних ділянок мріють побудувати лазню, в якій можна попаритися, відпочити після трудового тижня і насолодитися водними процедурами. Для зведення сучасної лазні необов'язково використовувати традиційно застосовується деревину. Гідна альтернатива - недорогі будівельні блоки (керамзитобетон, шлакоблок, газобетон, газосилікат, Гіпсоблоки). Важливо правильно вибрати вид блоків для будівництва та дотримуватися технологію їх укладання. Використовуючи доступний матеріал, нескладно своїми силами швидко побудувати лазню.

Різновиди і особливості блоків для будівлі лазні

Прийняти остаточне рішення щодо вибору блоків для будівництва лазні можна тільки після детального ознайомлення з особливостями різних матеріалів.

Прийняти остаточне рішення щодо вибору блоків для будівництва лазні можна тільки після детального ознайомлення з особливостями різних матеріалів

За зовнішнім виглядом вибрати матеріал для будівництва лазні неможливо, слід враховувати технічні характеристики і особливості монтажу кожного виду блоків

Отже, розберемося детально, які види блоків можуть використовуватися для будівлі лазні. Адже всі вони відрізняються технологією виготовлення і експлуатаційними характеристиками.

Керамзитобетон

Основа керамзитобетону - портландцемент, дрібний пісок і обпалена глина (керамзит). Вироби виробляються шляхом пресування з подальшим пропарюванням. Випускаються важкі повнотілі блоки і полегшені вироби, що мають внутрішні порожнини.

Випускаються важкі повнотілі блоки і полегшені вироби, що мають внутрішні порожнини

Наявність порожнин зменшує вагу популярних керамзитних блоків

Головні переваги матеріалу:

  • легкість;
  • екологічна чистота;
  • вогнетривкість;
  • практичність (легше встановлювати кріпильні елементи);
  • міцність;
  • стійкість стін з блоків до перепадів температури;
  • легкість обробки;
  • пориста структура, що сприяє швидкому виведенню вологи з приміщення.

Слабка сторона - необхідність обов'язкового захисту поверхні від накопичення вологи.

Експлуатаційні характеристики керамзитобетону дозволяють успішно застосовувати його для будівництва лазні.

Керамзитобетон добре підходить для будівництва лазні, т. К. Це легкий, міцний і вогнетривкий матеріал, який легко монтується і витримує великі перепади температур

Відео: особливості блоків з керамзитобетону

шлакоблок

Для будівництва лазні можуть використовуватися шлакоблоки, виготовлені із суміші бетону з відходами виробництва - шлаками. В якості наповнювача застосовується згорілий вугілля, що впливає на колір вироби.

Виготовлення здійснюється шляхом заливання бетонної суміші в спеціальні форми з подальшим вібраційних ущільненням. Вироби тверднуть природним чином, а також при термічній обробці. Блоки можуть мати порожнечі різної конфігурації або виготовлятися повнотілими.

Шлакоблоки мають непогані експлуатаційні харатеристики, але для будівництва лазні вони не підходять через низьку екологічності

Перевагами застосування шлакоблоків є:

  • низька ціна;
  • правильна форма;
  • простота кладки;
  • стійкість до підвищеної вологості;
  • стійкість до високої температури;
  • зменшений витрата сполучною суміші при кладці.

Матеріал має низку недоліків:

  • до використання готові блоки повинні відлежатися протягом року. За цей час повністю зникнуть шкідливі компоненти, що містяться в шлаку;
  • блоки є холодним матеріалом. Стіни лазні з шлакоблоків потребують зовнішньої гідроізоляції і потужному утепленні;
  • вироби відрізняються не дуже товарним зовнішнім виглядом, що пов'язано з особливостями виробництва.

Шлакоблоки дворазово перевершують газонаповнені блоки по міцності, але через низьку екологічності обмежено використовуються для будівництва житлових і побутових приміщень.

Опілкоблок

В якості альтернативи шлакам може використовуватися екологічно чистий наповнювач з тирси. Такий виріб - опілкоблок - має ряд плюсів:

  • легко ріжеться;
  • має невелику вагу.

недоліки:

  • опілкоблок інтенсивно вбирає вологу;
  • має непрезентабельний вигляд;
  • руйнується при впливі навантаження.

Можлива обробка стін лазні з опілкоблока водовідштовхувальними складами, але цей матеріал - не найкращий вибір для будівництва лазні.

Можлива обробка стін лазні з опілкоблока водовідштовхувальними складами, але цей матеріал - не найкращий вибір для будівництва лазні

Блоки з опілкобетона не використовуються для будівництва лазні через низьку міцності і непрезентабельний зовнішнього вигляду

газобетон

Блоки з газобетону характеризуються пористою структурою, отриманої в результаті взаємодії цементно-піщаної суміші з алюмінієвим порошком. В результаті хімічної реакції виділяється газ, що формує осередки в бетонному масиві. Підвищена міцність газобетонних блоків досягається в резервуарах з високим тиском (автоклавах).

Блоки відрізняються високою щільністю. Автоклавний газобетон (500-800 кг / м3) застосовується для будівництва капітальних стін і внутрішніх перегородок лазні, а неавтоклавний (200-500 кг / м3) - для теплоізоляції.

Застосування для будівництва лазні газобетонних блоків дозволяє побудувати міцне приміщення, яке швидко прогрівається і надійно зберігає тепло.

Застосування для будівництва лазні газобетонних блоків дозволяє побудувати міцне приміщення, яке швидко прогрівається і надійно зберігає тепло

Газобетонні блоки добре утримують тепло, тому цілком придатні для застосування в лазні

Завдяки комірчастої структурі бетону газоблоки відрізняються наступними перевагами:

  • підвищеним ресурсом експлуатації;
  • невеликою масою;
  • міцністю, яка збільшується з плином часу;
  • хорошою оброблюваністю;

    Використовуючи ножівку з великим зубом, можна швидко підігнати розмір газоблоку

  • стійкістю до вогню і підвищених температур;
  • здатністю швидко нагріватися.

Недоліки газобетонних блоків:

  • підвищена гігроскопічність матеріалу;
  • висока ціна.

Введення спеціальних добавок дозволяє зменшити обсяг поглинається вологи. Додаткова ізоляція газобетонних стін лазні за допомогою теплозберігаючих матеріалів проводиться в обов'язковому порядку.

пінобетон

Одним з видів пористого бетону, що твердіє природним чином, є пінобетон. Він проводиться з піщано-цементної суміші з додаванням води та введенням піни, що надходить від пеногенератора.

Він проводиться з піщано-цементної суміші з додаванням води та введенням піни, що надходить від пеногенератора

При ближчому розгляді видно, що піноблок складається з великої кількості осередків

Матеріал популярний, завдяки таким плюсів:

  • прийнятною ціною;
  • морозостійкості;
  • підвищеним теплоізоляційними властивостями;
  • збільшеним габаритам блоків;
  • високої міцності;
  • стійкості до розвитку цвілі і грибків;
  • відмінною звукоізоляції.

Поряд з позитивними сторонами, піноблоки мають недоліком - схильністю до поглинання вологи. Блоки з пінобетону, виготовлені з дотриманням технології, дозволять звести міцні стіни лазні.

газосилікат

Для зведення лазні можуть застосовуватися газосиликатні блоки, основою яких є вапно. В процесі виготовлення використовується кварцовий пісок, цемент і алюмінієва пудра. Вироби виробляються тільки автоклавним методом в промислових умовах.

Технологія виготовлення газосилікату передбачає обов'язковий лабораторний контроль продукції, що гарантує якість блоків. Завдяки наявності вапна газосиликатні блоки мають білий колір.

Білосніжні газосиликатні блоки легко відрізнити за зовнішнім виглядом від інших аналогічних матеріалів

Газосилікатні блоки володіють наступними перевагами:

  • хорошою теплоізоляцією;
  • легкістю;
  • підвищену міцність;
  • прийнятною ціною;
  • стійкістю до розвитку грибка;
  • відмінною звукоізоляцією;
  • стійкістю до температурних перепадів.

Газосилікатні блоки не позбавлені недоліків - матеріал активно поглинає вологу, поступово втрачаючи міцність. Незважаючи на підвищену гігроскопічність, при надійному ізоляції від вологи газосиликатні блоки можуть успішно використовуватися для будівництва лазні.

Незважаючи на підвищену гігроскопічність, при надійному ізоляції від вологи газосиликатні блоки можуть успішно використовуватися для будівництва лазні

Баня з газосилікатних блоків привертає увагу і добре утримує тепло

Гіпсоблоки

Будівельні вироби на основі гіпсу називаються Гіпсоблоки. Вони є різновидом пористого бетону і зовні нагадують пінобетон. При виготовленні блоків застосовується гіпс, завдяки якому матеріал лідирує по екологічній чистоті. Вироби виробляються методом лиття з введенням спеціальних інгредієнтів, що підвищують їх експлуатаційні властивості.

Гіпсоблоки відрізняються:

  • невисокою вартістю;
  • простотою використання;
  • високим рівнем теплоізоляції;
  • стійкістю температурних перепадів.

Однак підвищена концентрація гіпсу в структурі матеріалу обмежує область його використання. Гіпсоблоки потребують надійному захисті поверхні від води і використовуються для зведення перегородок в приміщеннях з нормальною вологістю. При концентрації вологи більше 70% їх міцність значно зменшується.

При концентрації вологи більше 70% їх міцність значно зменшується

Гіпсоблоки використовуються тільки для будівництва перегородок і потребують надійному захисті від вологи

Оцінивши переваги і недоліки гіпсових блоків, можна зробити висновок про недоцільність застосування цих виробів для зведення лазні.

Таблиця: порівняльні характеристики блоків

Міцність, кг / см2 Щільність, кг / м3 Теплопровідність, Вт / (м · ° С) Морозостійкість, кількість циклів Водопоглинання,% Усадка, мм / м Час охолодження стін, хв Керамзітобетонниє блоки 50-150 700-1500 0,15-0 , 45 35-75 20 0,1-0,3 90 Шлакоблоки 25-75 500-1000 0,3-0,5 20-25 34 0,2-0,4 65 газобетонні блоки 10-40 400-800 0, 1-0,14 50-100 25 0,2-0,5 55 Пінобетон 10-50 450-950 0,09-0,38 25-75 23 0,6-2,0 60 Газосилікатні вироби 26-65 200- 600 0,08-0,18 10-50 60 0,4-1,5 50 Опілкобетон 20-50 500-900 0,2-0,3 10-25 80 0,5-1,0 65

Вибір оптимального матеріалу для споруди

Проаналізувавши зазначені в таблиці характеристики бетонних блоків, призначених для виготовлення лазні, доцільно віддати перевагу керамзитобетону.
Матеріал характеризується підвищеною міцністю і мінімальним водопоглинанням.

Завдяки безлічі плюсів лазня з керамзитобетону порадує надійністю, довгим терміном служби і комфортною температурою в приміщенні.

За основними показниками керамзитобетон перевершує газові блоки, вироби зі спіненого бетону, а також шлакоблоки і опилкобетон:

  1. Баня з керамзитобетонних блоків швидко прогрівається.
  2. Для теплоізоляції потрібна менша кількість утеплювачів.
  3. Застосування стінових блоків, заповнених утеплювачем, дозволяє легко підтримувати в лазні сприятливий мікроклімат.
  4. Завдяки малій усадки на стінах не будуть утворюватися тріщини.
  5. Укладати легкі блоки з керамзитного наповнювачем можна самостійно.

Керамзитобетонні блоки - відмінний матеріал для будівництва лазні, відповідний по всіх параметрах.

Підготовка до будівництва: креслення і розміри лазні

На проектній стадії необхідно продумати всі нюанси і накреслити план лазні, визначивши розміри приміщень і виконавши розбивку на функціональні зони. Проектну документацію можна розробити самостійно, володіючи навиками проектування і маючи технічну підготовку.

Проектну документацію можна розробити самостійно, володіючи навиками проектування і маючи технічну підготовку

На самостійно розроблений план виробляється розбивка приміщень і вказуються всі основні розміри будівлі

Разом з тим ряд забудовників адаптує типові креслення до своїх вимог, проставивши на них фактичні розміри, або замовляють розробку документації у професіоналів.

У професійно виконаному проекті враховуються всі тонкощі аж до типу і вартості матеріалів

У стандартному проекті лазні повинні бути передбачені такі приміщення:

  • роздягальня;
  • парна;
  • душова кімната.

Якщо дозволяють фінанси, можна збільшити розміри споруди та додатково запланувати зону відпочинку, а також приміщення для влаштування санвузла.

При самостійній розробці проекту лазні необхідно визначити розміри майбутньої споруди. Слід врахувати ряд важливих моментів:

  • для прийняття водних процедур всією сім'єю досить невеликої будівлі розміром 3х5 метрів;

    Для сімейного відпочинку цілком достатньо побудувати невелику баню розміром 3х5 м з мийної, парної і кімнатою відпочинку

  • при висоті всередині парної 2,4 м можна комфортно переміщатися і паритися всередині приміщення.

    Для парної необхідно передбачити висоту приміщення, рівну 2,4 метра

При розробці проекту необхідно врахувати ряд технічних питань:

  • особливості підключення комунікацій подачі води і електроенергії;
  • організацію системи каналізації;
  • тип фундаменту;
  • види матеріалів, що застосовуються для теплоізоляції та оздоблення.

Рекомендації по вибору блоків і підготовці інструменту

Для зведення лазні важливо відповідально підійти до вибору керамзитобетонних блоків і підготувати необхідні інструменти. Якість будівельного матеріалу і експлуатаційні характеристики визначають ресурс експлуатації лазні.

Поради з придбання блоків

Вироби різних виробників зовні практично не відрізняються, маючи різну ціну. Купуючи керамзитобетон для будівництва лазні, зверніть особливу увагу на важливі моменти:

  • наявність документа, що підтверджує відповідність продукції, а також гігієнічного сертифіката. У серйозних виробників керамзитобетонних блоків виробництво здійснюється під лабораторним контролем, і кожна партія супроводжується паспортом якості із зазначенням характеристик продукції і дати виготовлення;

    Провідні виробники надають паспорт якості на кожну партію керамзитобетонних блоків

  • відсутність дефектів у вигляді напливів, тріщин і відколів, а також правильну геометрію виробів. Блоки з дефектами можуть легко розколотися;

    Тріщина, не помічена при покупці, може викликати руйнування вироби в процесі кладки

  • наявність порожнин. Цілісні блоки мають велику міцність в порівнянні з порожнистими і краще фіксують елементи кріплення. Разом з тим блоки з порожнечами набагато дешевше, не вимагають потужного фундаменту і цілком підійдуть для невеликої лазні;
  • марку керамзитоблоков. Виробниками пропонуються блоки марок від M25 до М100. Цифровий індекс у маркуванні характеризує міцність. Для лазні підійдуть блоки з маркуванням М35 і М50;
  • вага виробів. При однаковому зовнішньому вигляді і габаритах вироби можуть мати різну масу. Це пов'язано з різною щільністю блоків, викликаної відмінностями розмірів керамзитного наповнювача і збільшеною концентрацією піску, що вводиться недобросовісними виробниками. Такі блоки будуть важчими. Оцінюючи матеріал з точки зору маси, можна уникнути покупки неякісних важких і одночасно тендітних блоків;

    Фактичну масу блоків необхідно зіставити з вказаною в паспорті

  • структуру матеріалу. Наявність дрібної роздробленої фракції керамзиту і насичений колір вироби свідчать про виготовлення блоків в промислових умовах. Застосування Дробленка покращує коефіцієнт зчеплення сполучного розчину з наповнювачем, знижує усадку блоків і підвищує міцність;

    Блок, виготовлений в промислових умовах з дрібного керамзиту, є більш міцним

  • вартість блоків. Купуючи дешеві блоки, можна трохи знизити загальні витрати, але істотно втратити на ремонті неякісної споруди;
  • колір виробів. Жовтий відтінок свідчить про підвищений вміст піску, збільшеної масі і невисокою міцності блоків. Синювата забарвлення говорить про введення синьки для видалення жовтизни;

    При виготовленні некачесвенних блоків в сировину додається синька, що приховує жовтизну, яка викликається збільшеним вмістом піску

  • поперечний розріз або злам блоків. Продукцію, перенасичене керамзитом, складно переплутати. Без сумніву, ці вироби теплі, але низька міцність не дозволяє використовувати їх для капітальних стін будівлі.

    Підвищена концентрація керамзиту, яку видно на зламі, значно знижує міцність блоків

Маса блоку зростає зі зменшенням у складі вироби керамзиту. Наприклад, якщо пустотіла блок важить близько 20 кг, то це не тільки збільшує навантаження на фундамент будівлі, а й підвищує витрати, пов'язані з доставкою. Такий блок хоча і відрізняється підвищеною міцністю, але є більш холодним.

Розрахунок необхідної кількості блоків

Для зведення лазні з керамзитобетону слід розрахувати потребу в блоках. Визначення необхідної кількості виробляється на підставі проекту шляхом виконання попереднього розрахунку.

Для зведення лазні з керамзитобетону будуть потрібні наступні види блоків:

  • силові (розміром 390х188х190) для будівництва капітальних і внутрішніх стін;

    Силовий блок, здатний сприймати значні навантаження, використовується для будівництва капітальних стін

  • перегородкові (розміром 390х188х90 і 390х188х120).

    Для зведення перегородок лазні використовуються вузькі блоки шириною 90 і 120 мм

На прикладі лазні розміром 4х6 м і висотою 2,2 м (з дверима 0,8х2 м і вікном 1х1,2 м) розглянемо алгоритм визначення потреби в Керамзитоблок для спорудження зовнішніх капітальних стін. Розрахунок виконується в такий спосіб:

  1. Визначається обсяг одного Керамзитоблок. Для цього перемножуються його габарити: 0,39х0,188х0,19 = 0,0139 м3.
  2. Розраховується обсяг стін, перемножая периметр будівлі на висоту і товщину стін: (4 + 6 + 4 + 6) х2,2х0,19 = 8,36 м3.
  3. Вираховується кубатура дверних і віконних прорізів: 0,8х2х0,19 + 1х1,2х0,19 = 0,532 м3.
  4. Від сумарного обсягу стін віднімається кубатура прорізів і ділиться на обсяг блоку. Необхідна кількість керамзітоблоков складе (8,36-0,532): 0,0139 = 563 блоку.
  5. Додається похибка 10% для визначення фактичної потреби: 563 + 10% = 620 блоків.

Керуючись наведеними алгоритмом, нескладно розрахувати потребу в блоках для внутрішніх стін і перегородок лазні.

необхідні інструменти

Для будівництва лазні з керамзітонаполненних блоків необхідно наступне обладнання та інструменти:

  • бетонозмішувач, что дозволяє Швидко підготуваті бетонний розчин для фундаменту;
  • лопата і відра, необхідні для завантаження компонентів розчину в змішувач;
  • гумовий молоток, який використовується для осаджування керамзітоблоков при кладці;
  • болгарка з відрізним кругом, що застосовується для різання блоків;
  • рівень, кутник і рулетка, призначені для контролю виконання кладки і розмітки блоків;
  • шнур з схилом, застосовуваний для контролю вертикальності кладки;
  • будівельний кельму, необхідний при зведенні стін.

Покрокова інструкція з будівництва лазні з блоків

Після розробки проекту і придбання необхідних матеріалів можна починати будівництво лазні з керамзитоблоков. Роботи передбачають підготовку фундаменту, зведення капітальних стін, установку даху, внутрішню і зовнішню обробку, а також підключення сантехнічного обладнання.

підготовка фундаменту

Виконуйте роботи з будівництва фундаменту лазні, керуючись наведеними алгоритмом:

  1. Сплануйте ділянку для будівництва лазні.
  2. Розмітьте на ньому контур будови, керуючись проектом.

    За допомогою шнура і кілочків можна виконати розмітку фундаменту

  3. Підготуйте приямок для стрічкового фундаменту глибиною 0,5-0,6 м і шириною 0,25 м.

    По периметру розміченого фундаменту викопується траншея глибиною 50-60 см

  4. Зберіть і встановіть дерев'яну опалубку для заливки бетону.
  5. Засипте на дно приямку щебеневої-піщану суміш, ущільните її.
  6. Розмістіть по контуру опалубки арматурний каркас на відстані 4-6 см від підсипання.
  7. Підготуйте розчин бетону (марки М400) і заповніть опалубку.
  8. Видаліть повітряні порожнини сталевим прутком, ущільните бетон за допомогою вібратора і сплануйте поверхню стрічкової основи.

    Поверхня фундаменту повинна бути рівною, щоб на неї можна було класти блоки

  9. Вийміть дерев'яні щити опалубки після остаточного затвердіння бетону (через 4 тижні).

    Завдяки опалубці бічні поверхні фундаменту виходять гладкими і рівними

  10. Додайте інженерні комунікації з водопостачання та каналізації.

    При прокладанні комунікацій необхідно керуватися проектом

  11. Заповніть контур споруди всередині фундаменту щебенем, зверху насипте керамзит, укладіть сталеву сітку.
  12. Залийте розчином бетону, забезпечивши необхідний для стоку води ухил.
  13. Гідроізолюючим поверхню фундаменту, наклеївши руберойд за допомогою бітуму.

    Для гідроізоляції найкраще використовувати готові бітумні склади

зведення стін

Проводьте кладку керамзитних блоків, дотримуючись послідовність операцій:

  1. Визначте рівнем найвищу кутову точку фундаменту, з якої слід починати будівництво стін.

    Кладка блоків завжди починається з кута фундаменту

  2. Покладіть перший ряд керамзітоблоков на розчин цементу, ущільнюючи їх гумовим молотком.
  3. Проконтролюйте горизонтальність кладки, використовуючи рівень.

    Горизонтальність кладки кожного блоку потрібно контролювати за допомогою бульбашкового рівня

  4. Встановлюйте подальші ряди блоків зі зміщенням на 0,2 м.

    Блоки можна укладати на монтажну на піну з обов'язковою перев'язкою кожного ряду

  5. Армуючий ряди кладки сталевою сіткою зі зміщенням в 3-4 ряди.

    Через кожні 3-4 ряди кладка посилюється сіткою зі сталевого дроту

  6. Зміцніть арматурою віконні та дверні прорізи.

    Сталева арматура утримує верхні ряди кладки над дверними і віконними прорізами

  7. Зберіть опалубку для заливки армопоясу.

    Для заливки армопоясу споруджується опалубка, в яку вкладається арматурний каркас і встановлюються шпильки для кріплення мауерлата

  8. Залийте по периметру стін бетонну основу для кроквяної конструкції.

Відео: специфіка застосування блоків для будівництва стін

Будівництво даху

Через тиждень після зведення стін можна починати монтаж даху. Традиційним є двосхилий варіант кроквяної конструкції з кутом нахилу покрівлі 50-60 градусів.

Спорудження даху робите в такий спосіб:

  1. Покладіть по контуру армопоясу бруси квадратного перетину з розміром сторони 18-20 см і зафіксуйте їх гайками до закладеним раніше шпильок.

    Брус мауерлата з попередньо просвердленими отворами під шпильки вкладається на армопояс через шар гідроізоляції і притягується зверху гайками

  2. Підготуйте шаблон для виготовлення і збірки крокв, скріпивши пару планок під необхідним кутом (подібно до ножиць).

    Застосування шаблону дозволяє зібрати всі кроквяні конструкції однаковими

  3. Виготовте крокви із брусів перетином 50х150 мм за шаблоном і підійміть їх наверх.
  4. Відзначте з інтервалом в 50 см місця розташування крокв на опорних брусах, зробіть відповідні пази і встановіть крокви.
  5. Закріпіть крокви за допомогою металевих кронштейнів, забезпечивши вихід країв брусів за рівень стін на 0,4-0,6 м.

    Кронштейни із сталевих пластин забезпечують надійне кріплення крокв до мауерлату

  6. Прикріпіть до крокв дошки обрешітки розміром 15х200 мм, забезпечивши інтервал між ними 30-40 см.

    Кріплення дощок обрешітки виробляється з інтервалом 30-40 см

  7. Зашийте стелю дошками товщиною 25 мм в два шари з прокладкою між ними утеплювача (пінопласту) і гідробар'єру.
  8. Закріпіть обраний покрівельний матеріал (шифер, профнастил або ондулін).

    Покрівельний матеріал кріпиться до обрешітки саморізами або спеціальними цвяхами

  9. Зашийте торці даху.

    Для підшивки карнизних звисів можна використовувати обрізну дошку або пластикові софіти

Відео: будівництво лазні з керамзитобетонних блоків

Поради по внутрішній і зовнішній обробці

Внутрішнє оздоблення лазні проводиться з метою забезпечення теплової ізоляції та благоустрою приміщення.
Утеплення лазні виконується наступним чином:

  1. Набиваються рейки товщиною 25 мм з кроком, відповідним розмірам утеплювача.

    Для укладання утеплювача збирається каркас з дерев'яних брусків

  2. Базальтова вата або пінопласт, що зберігають тепло, закріплюються в порожнинах обрешітки.

    Утеплювач потрібно закладати між стійками так, щоб не залишалося ніяких зазорів

  3. Кріпиться теплоотражающий і вологозахисний матеріал (фольга або пароізоляційна мембрана) і закривається декоративною обробкою.

    Фольгований матеріал відмінно відображає тепло і одночасно є пароізоляційним шаром

Важливо забезпечити гарантований зазор між теплоізоляційної прокладкою і матеріалами, застосовуваними для обробки. Це дозволить захистити керамзитоблоки від вологи.

До рейках можна кріпити дерев'яну вагонку, панелі або інші матеріали. Необхідно звернути особливу увагу на їх екологічність.

Парну можна обробити екологічно чистої вагонкою з липи або ясена

Після завершення внутрішньої обробки можна підключити всі комунікації і встановити банну меблі, а також піч в парній.
На заключному етапі будівельних робіт необхідно виконати зовнішню обробку з урахуванням індивідуальних побажань забудовника.

Керамзитобетонні блоки забезпечують ідеально рівну зовнішню поверхню, яку легко поштукатурити та пофарбувати фасадною фарбою

Можна використовувати пластиковий сайдинг, обробна цеглина або імітувати дерев'яний зруб з допомогою радіусного вагонки (блок-хауса).

Після зовнішнього оздоблення блокхаусом буде важко здогадатися, що лазня побудована з бетонних блоків

Керуючись наведеними рекомендаціями, нескладно самостійно побудувати лазню з блоків. Важливо використовувати якісні та екологічно чисті матеріали, дотримуватися технології виготовлення. Самостійно побудована лазня стане предметом гордості господаря і на протязі багатьох років буде радувати не тільки членів його сім'ї, а й гостей.

Доброго дня! Мене звуть Дмитро. Мені 52 роки. За освітою інженер-механік. Три роки тому освоїв професію копірайтера. Упевнений, що моя інженерна підготовка і практичний досвід допоможуть у написанні цікавих і читабельних статей. Думаю, що вони зацікавлять читачів. Вважаю цікавою і корисною тематику, запропоновану на сайті. Для мене це можливість набути досвіду і поділитися знаннями. Оцініть статтю: поділіться з друзями!

Переглядів: 556 Рубрика: Будівництво та ремонт