Специфіка гідроізоляційних робіт в зимових умовах

Збірна (облицювальна) гідроізоляція

асфальтова гідроізоляція

1. Види і способи влаштування гідроізоляції

Цегла, бетон та інші будівельні матеріали поглинають і утримують воду в порах. Завдяки капілярному підсосу, вода в конструкціях може підніматися на значну висоту.

Насичені вологою матеріали втрачають міцність і інші важливі експлуатаційні якості, а наявність у волозі солей призводить до руйнування цих матеріалів і конструкцій.

Роботи по запобіганню конструкцій від проникнення в них вологи називають гідроізоляційними, а шар водостійких матеріалів на огороджувальні поверхні - гідроізоляцією. За місцем розташування в просторі гідроізоляція може бути підземної, підводного і наземної, щодо ізолюються будівлі - зовнішньої або внутрішньої.

За призначенням гідроізоляцію поділяють на герметизирующую, теплогідроізоляційних, антикорозійний і Антифільтраційна.

Гідроізоляцію виконують для захисту підземних частин будівель і споруд від проникнення грунтових вод і запобігання капілярного підсосу вологи (рис. 19.1), створення непроникності сховищ різних рідин від впливу агресивних вод.

Мал. 19.1. Гідроізоляція фундаментів від капілярної вологи: 1-вимощення; 2 цементна штукатурка; 3 Протівокапіллярная прокладка; 4 окра-соковита гідроізоляція; 5-захисне огороджувальні-дення; 6-фундамент; 7-гідроізоляція де-формаційного шва; 8- бетонна подго-товка; 9-цементна водотривких стяжка; 10 - привантажувальна плита У житлових і цивільних будівлях гідроізолюють фундаменти, стіни і підлоги підвалів, підлоги перших поверхів безпідвальних будівель, підлоги і стіни санітарних вузлів і ванних кімнат. У промислових будівлях і спорудах відповідно гідроізоляції піддають підлоги і стіни цехів з мокрими процесами, переходи, тунелі і станції Метропія-тен, резервуари, колодязі, приямки. Розрізняють такі основні види гідроізоляції: фарбувальну, обклеювальну (з рулонних і плівкових матеріалів), штукатурну (включаючи торкрет), асфальтову і збірну (з металевих та полімерних листів і профілів). Знайшли застосування ізоляція лита (ізо-ційний матеріал розливається по ізольо-руемой поверхні або заповнює щілини), просочувальна (просочення пористих мате-ріалів), Засипна (з гідрофобних порошків) і ін'єкційна (нагнітання в

грунт, щілини і тріщини гідроізоляційного матеріалу).

За конструктивним рішенням гідроізоляція може бути одно- багатошарової, армованої і неармованої, із захисним шаром і без нього, вентильованого, коли підпокривних простір повідомляється снаружной повітрям.

Вид прийнятої гідроізоляції залежить від необхідної якості, міцності, існуючого підпору грунтових вод.

При виборі гідроізоляції враховують необхідну в приміщенні сухість, тріщиностійкість конструкцій. Вибираються ті матеріали, які найбільш повно задовольняють вимогам, що пред'являються до гідроізоляції, шляхів порівняння їх характеристик з умовами експлуатації.

Підготовка поверхні. Перед нанесенням гідроізоляції виконують підготовчі процеси. Спочатку на майданчику, де будуть виробляти гідроізоляційні роботи, здійснюють зниженого рівня ґрунтових вод до відмітки, не менше ніж на 50 см знаходиться нижче нижньої позначки гідроізоляції. Далі здійснюють підготовку поверхонь для нанесення гідроізоляційного покриття. Для різного типу підстав підготовчі процеси різні.

Для поверхонь з бетонних конструкцій виробляють:

• очищення поверхні від бруду;

• зняття горбів і інших нерівностей;

зрізання виступаючих кінців арматури;

• закладення поглиблень і раковин цементним розчином;

• просушування поверхонь;

• ґрунтовку.

Для поверхонь з цегли додатково виконують:

• очищення поверхонь піскоструминним апаратом;

• зволоження поверхонь для видалення дрібних пилуватих частинок. Дляметалліческіх конструкцій виконують такі підготовчі процеси:

• зняття окалини і іржі;

• усунення різних масел за допомогою щіток, скребків або піскоструминним апаратом.

Очищення і вирівнювання поверхонь. Поверхні вкрай важливо ретельно очищати від бруду, пилу і жирних плям піскоструминним апаратом або металевими щітками. Наявні раковини, каверни, вибоїни, глибокі тріщини і інші дефекти вкрай важливо ретельно зачищати і закладати. При підготовці цегляних і бетонних поверхонь під штукатурну гідроізоляцію для кращого зчеплення ізоляції з підставою виробляють їх насічку ручним або механізованим інструментом.

Просушування поверхонь здійснюють для забезпечення більшої довговічності і гарантії кращої якості гідроізоляції для всœех видів покриття (крім штукатурної ізоляції на цементно-піщаному розчині), які слід наносити тільки на сухі поверхні. Просушування здійснюють електровоздуходувкамі, калориферами, лампами та установками інфрачервоного випромінювання.

Грунтовка є обов'язковим елементом підготовки поверхонь для нанесення бітумних і забарвлень. Вона являє собою розчин бітуму в бензінœе складу 1: 3, що наноситься на ізольовану поверхню. При можливості мастику, а також поверхню підігрівають, що сприяє кращому проникненню грунтовки в пори матеріалу. Найчастіше замість прогріву підстави наносять два шари грунтовки - перший шар з холодного розчину бітуму в керосінœе або дизельному паливі, а другий шар - розчин бітуму в бензінœе. Грунтовку наносять на ізольовану поверхню пістолетом-распилітелœем, краскопультом або пензлем.

При напорі води понад 1 м вод. ст. гідроізоляцію влаштовують на зовнішній поверхні (з боку напору води), при меншому напоре- можна з того чи іншого боку.

При призначень типу гідроізоляції вкрай важливо враховувати:

• необхідну сухість ізолюються приміщення;

• тріщиностійкість ізольованих поверхонь;

• величину гідростатичного напору води;

• температурні і механічні дії;

• агресивність зовнішніх вод;

• наявний вибір гідроізоляційних матеріалів.

2. Фарбувальна (обмазочна) гідроізоляція

Використовують даний тип гідроізоляції при незначному (до 0,2МПа) тиску грунтових вод. Призначення фарбувальної ізоляції - захист від капілярної вологи конструкцій, засипають землею. Даний вид гідроізоляції застосовують на монолітних і збірних желœезобетонних конструкціях з капілярного ефекту грунтових вод або короткочасним обводненням. У разі постійного обводнення і при наявності агресивних вод застосовують для ізоляції композиції на основі епоксидних смол за умови достатньої тріщиностійкості споруд і частин будівель (рис. 19.2).

Для пристрою фарбувальної гідроізоляції застосовують:

• бітумні, дегтевиє і бітумно-полімерні склади;

• полімерні склади забарвлень;

• масляні і маслосодержащие лаки і фарби;

• фарбувальні склади на мінœеральной основі.

Фарби на мінœеральной основі призначені для обробки бетонних поверхонь і захисту їх від слабоагресивних середовищ. Οʜᴎ мають підвищену водо-, морозо- і атмосферостійкістю в порівнянні з водоемульсійними фарбами.

Фарбувальна гідроізоляція рекомендується для тріщиностійкості конструкцій. Для підвищення надійності її армують склотканинами, мішковиною і іншими рулонними матеріалами.

Фарбувальна гідроізоляція являє собою суцільний водонепроникний шар, виконаний з холодних або гарячих бітумних мастик і синтетичних смол. Матеріали для фарбувальної гідроізоляції на основі бітумів готують, як правило, в заводських умовах і використовують на будівельних майданчиках в готовому вигляді. Доставку здійснюють спеціальним автотранспортом, обладнаним засобами подачі гідроізоляційного матеріалу до місця використання (автогудронатори, бітумовози і т.п.).

Полімерні гідроізоляційні матеріали зазвичай доставляють до місця використання в вигляді компонентів в герметичних ємностях: суміш епоксидної смоли з растворітелœем і фіксатором і окремо - затверджувач. Змішування компонентів виробляють безпосередньо перед нанесенням на поверхню в обсязі, розрахованому на 30 ... 40 хв роботи з гідроізоляційним матеріалом.

Як різновид полімерного гідроізоляційного матеріалу знайшов застосування етиленовий лак. Лак або фарбу на його основі доставляють до місця проведення робіт в герметичних ємностях. Етиленовий лак в чистому вигляді використовують тільки для грунтовки підстави. При приготуванні етиленових фарб і з метою надання їм більшої тріщиностійкості і міцності в етиленовий лак додають пластифікатор (бітум або полівінілхлоридний лак), пігменти, наповнювачі (кварцовий пісок, скловолокно, коротковолокністий азбест).

На поверхню, що фарбується можна наносити гідроізоляційний матеріал в гарячому вигляді - бітум, дьоготь, пек без будь-яких добавок або растворітелœей. Ті ж матеріали, розріджені розчинниками - бензином, гасом, соляровим маслом, стають мастиками, в які для міцності можна додавати наповнювачі - азбестові і скловолокна в кількості до 10% за масою, крейда, вапняк або шлак з розміром часток не більше 0,3 мм .

Технологія пристрою фарбувальної гідроізоляції. Технологічний процес незалежно від видів застосовуваних матеріалів і функціонального призначення покриттів складається з наступних базових технологічних операцій: підготовки поверхні, нанесення фарбувальної гідроізоляції і формування покриття (сушка, затвердіння, декоративне оздоблення).

При підготовці поверхні висоли, патьоки розчину, продукти корозії, всœе плями видаляють шкребками, сталевими щітками, наждаковими колами. Раковини, пори і тріщини на поверхні бетону закладають цементно-піщаним розчином. Виступаючу на поверхню арматуру при вкрай важливості відрізають або очищають від іржі, закладають порожнину розчином. Запилені конструкції чистять пилососами, стисненим повітрям, волосяними щітками, поверхню промивають і сушать.

Перед нанесенням фарбувальної гідроізоляції підготовлена ​​поверхню ґрунтує. Грунтовка необхідна для забезпечення промінь ший адгезії до поверхні і виробляється рідким розчином гідроізоляційного матеріалу, який глибше проникає в пори і нерівності поверхні, що і забезпечує в подальшому краще зчеплення гідроізоляції.

Цей вид гідроізоляції наноситься в 2 ... 3 шари. Фарбувальна ізоляції виконується тонкими шарами по 0,2 ... 0,8 мм, а обмазочная - більш товстими шарами по 2 ... 4 мм. Для обмазки застосовують звичайні кисті, забарвлення частіше виконують краскопультами або пістолетом-распилітелœем (рис. 5.3, 5.4). При незначних обсягах робіт і в важкодоступних місцях можливий ручний спосіб забарвлення, кисті неприпустимі при швидковисихаючих матеріалах. Використовують пневматичний спосіб нанесенні гідроізоляції при відстані від головки розпилювача до поверхні 25 ... 30 см і безповітряний (гідродинамічний) спосіб при відстані 35 ... 40 см, розпилювач при цьому повинен бути розташований перпендикулярно до поверхні.

Нанесення фарбувальною гідроізоляції здійснюють смугами з перехлесткой смуг. Робітники, які виконують даний вид гідроізоляції, зобов'язані працювати в комбінœезонах, при використанні синтетичних матеріалів додатково в захисних окулярах і респіраторах, а в окремих випадках - в протигазах.

Фарбувальна (обмазочна) гідроізоляція виявляється недостатньо пластичної і пружної, в зв'язку з цим вона розтріскується при деформаціях, осаді і вібрації споруд. Даний вид ізоляції не можна застосовувати для трещінонеустойчівих конструкцій і для будівель, у яких ще не закінчилася осаду.

З огляду на зазначені недоліки даного типу гідроізоляції на наповнене гідроізоляційне покриття повинна бути покладена захисна конструкція:

• на горизонтальні поверхні-в вигляді цементної або асфальтової стяжки товщиною 3 ... 5 см;

• на вертикальні поверхні - у вигляді цементної штукатурки по металевій сітці.

Для фарбувальної гідроізоляції розроблені каучукосодержащіе склади на основі вуглеводневих полімерів. Матеріали на поверхню і наносять методом безповітряного розпилення з підігрівом, що забезпечує на відміну від традиційних методів рівномірність формування полімерної плівки на конструкціях різних форм і утворення покриття з високою якістю поверхні. Досягається повна влагонепроницаемость і висока ефективність захисту. Матеріали на цій основі екологічно чисті, не містять високотоксичних і канцрогенних речовин. Покриття характеризується поліпшеною стійкістю до дії агресивних компонентів ґрунтових середовищ, має високу адгезію до цегли, бетону, металу та інших будівельних матеріалів. Виняткова еластичність покриття (до 1800%) дозволяє уникнути появи дефектів на його поверхні навіть при значних деформаціях основи (освіта макротріщин товщиною до 1 см) і тим самим зберегти високий рівень захисних властивостей в процесі експлуатації будівель. При вкрай важливості додаткового захисту покриття від механічних пошкоджень можна робити монтаж (наклейку) захисних панелœей після влаштування покриття через кілька годин.

Завдяки регульованим підігріву матеріалу в форсунки до температури 70 ° С його можна наносити на поверхню при температурі до - 20 ° С, температура експлуатації від - 40 до + 60 ° С, гарантійний термін експлуатації більше 30 років.

3. Обклеювальна гідроізоляція

Обклеювальна гідроізоляцію застосовують при гідростатичному тиску 0,2 ... 0,4 МПа і виконують з гнілостойкіх матеріалів. Даний вид гідроізоляції - покриття з декількох шарів рулонних, плівкових або лідтових матеріалів, виготовлених на основі бітуму, дьогтю, які пошарово наклеюють на поверхню за допомогою бітумних мастик або синтетичних складів. Гідроізоляцію наносять з боку гідростатичного напору води.

Для оклеечной гідроізоляції використовують руберойд, в тому числі наплавляється, стеклорубероид, пергамін, толь, брізол, ізол, гідроізол, металлоізол, стеклоизол, фольгоізол, фольгорубероїд, Еластобіт, армобітеп і т.п. З плівкових матеріалів найбільше застосування отримали поліхлорвінілова, поліпропіленова і поліізобутиленова плівки.

Переваги полімерних рулонних матеріалів в їх гнілостойкіх і високій хімічній стійкості в агресивних середовищах. Для перекриття тріщин і ущільнення швів використовують склобій - стеклосœетку, покриту резинобитумной мастикою.

Підставою під обклеювальну ізоляцію може служити бетон, цементна стяжка, цегляні стіни, збірні желœезобетонние конструкції. Кількість наносяться шарів 3 ... 5, застосовувані рулонні матеріали аналогічні використовуваним для пристрою кровель- склотканина, ізол, бризол, гідроізол, руберойд з гнілостойкіх основою, поліхлорвініл, поліетилен, вініпласт та ін.

З огляду на залежність отпріменяемого рулонного матеріалу використовують мастики:

-Бітумні для руберойду, бризолу і інших матеріалів на основі бітуму;

клей на епоксидних смолах - для поліхлорвінілових і інших пластмасових рулонних і листових матеріалів.

Технологія пристрою оклеечной гідроізоляції. Вимоги до підготовки ізольованих поверхонь аналогічні фарбувальної ізоляції. Рулонні матеріали попередньо розгортають, щоб матеріал вирівнявся, прийняв горизонтальну форму; процес вимагає 12 ... 24 ч. Перед пристроєм оклеечной гідроізоляції підготовлену поверхню ґрунтують. Кути переходу горизонтальних поверхонь в вертикальні обклеюють в 2 ... 3 шари смужками рулонного матеріалу з тим, щоб основний рулонний килим щільніше прилягав до основи, не рвався и- краще приклеювався в місцях перегину.

Наклейку рулонних гідроізоляційних матеріалів на бітумній основі виробляють за допомогою мастик на аналогічній основі - бітумних і резінобітумних. На горизонтальних поверхнях наклейку ведуть смугами з напуском на 100 мм. Стики смуг по висоті не повинні збігатися, зміщення стиків повинна бути не менше 300 мм.

Процес пристрої горизонтальної гідроізоляції аналогічний пристрою рулонної покрівлі - під віддають перевагу катанню полотнище рулонного матеріалу на підставу наносять шар мастики. У разі якщо при влаштуванні рулонного килима утворюються бульбашки, то їх проколюють, видавлюють повітря до появи на поверхні мастики. У разі якщо під міхуром немає мастики, рулонний матеріал в цьому місці розрізають хрестоподібно, відгинають надрізані краю, промащують їх і підстава мастикою і знову приклеюють. При використанні ізола, фольгоизола і стеклорубероида мастику наносять на ізольовану поверхню і обов'язково на рулонний матеріал.

Полотна гідроізоляції наклеюють і розгладжують спочатку уздовж полотна, потім під кутом і в кінці, більш ретельно уздовж крайок приклеювання. Варто сказати, що для наклейки і розгладження бувають використані машини і катки, які застосовуються для покрівельних робіт.

Гідроізоляцію вертикальних поверхонь здійснюють вручну, целœесообразная організація робіт - окремими обмеженими по длінœе ділянками (захватками). По висоті здійснюють розбивку на яруси. У разі якщо висота гідроізоляції не перевищує 3 м, то рулонні матеріали наклеюють по всœей висоті від низу до верху. При значній висоті ізольованої поверхні роботу ведуть ярусами в 1,5 ... 2 м від низу до верху, з напуском полотнищ по длінœе і шірінœе, при роботах на висоті використовують підмостки і ліси.

Пристрій гідроізоляції при використанні полімерних плівок (поліетиленових, поліпропіленових, полівінілхлоридних) має істотні відмінності. З рулонів целœесообразно попередньо нарізати шматки вкрай важливою довжини і зварити в укрупнені полотнища.

Підготовку полімерних рулонних матеріалів частіше всœего здійснюють в заводських умовах або спеціально обладнаних в закритих приміщеннях верстатах, де виробляють склеювання полотнищ за необхідними або розмірами, зручним для транспортування і укладання. Полотнища склеюють поліепоксидним, поліуретановим або іншим синтетичним клеєм. Склеєні і згорнуті в рулон полотнища витримують протягом 2 ... 3 діб, при вкрай важливості окремі полотнища на робочому місці зварюють пістолетами-пальниками.

Перед наклеюванням на рулонні матеріали або на укрупнені полотнища наносять шар грунтовки і після його висихання знову згортають в рулони. На ізольовані поверхні також наносять тонкий шар грунтовки. Після його висихання на ізольовану поверхню наносять склеювальний шар, рулони поступово розгортають і щільно пригладжують до поверхні, не допускаючи утворення повітряних мішків.

Для синтетичної гідроізоляції влаштовують ґрунтування підстави розведеної бітумною мастикою. На просохле підставу полотнища укладають насухо або приклеюють. Зазвичай даний вид гідроізоляції складається з одного-двох шарів. При укладанні насухо полотнища укладають з напуском 30 ... 40 мм і зварюють. При наклейці крайні полотнища відгинають на вертикальну поверхню на 150 ... 200 мм і приклеюють до неї клеєм 88Н або мастикою КН-3. Варто сказати, що для наклейки горизонтальних полотнищ використовують бітумно-полімерну мастику, розріджену соляровим маслом і підігріту до 70 ... 80 °, перхлорвініловий або каучуковий клей. Клей наносять на поверхню, неĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ час підсушують, розгортають і щільно пригладжують полотнища до ізольованої поверхні. Укладання здійснюють з напуском 30 ... 40 мм при полімерних клеях і 80 ... 100 мм - при бітумно-полімерних мастиках. Для запобігання плівок від пошкоджень зверху розташовують один-два шари пергаміну і роблять цементно-піщану стяжку товщиною 30 ... 40 мм.

Вертикальну гідроізоляцію з синтетичних матеріалів (плівок) рекомендується влаштовувати з одного полотнища на всю висоту або з мінімальною кількістю швів Полотнища й попередньо згорнуті в рулони, розмотують і прикріплюють до основи знизу вгору, при висоті більше 2 м використовують для роботи підмостки або лісу. При висоті гідроізоляції до 3 м полотнища приклеюють до основи бітумно-полімерної мастикою або перхлорвінілову клеєм. При висоті ізольованої поверхні більше 3 м полотнища пристрілюють до основи дюбелями через 1 ... 1,5 м по висоті і 0,5 ... 0,6 м по шірінœе. Допускається приклеювання килима не по всœей площині, а точкове, мастика в цьому випадку наноситься ділянками розміром не менше 200 х 200 мм з такими ж, як у дюбелœей відстанями по шірінœе і висоті. При необхідності соедінœенія полотнищ напустку приймають шириною 30 ... 40 мм, зварювання здійснюють гарячим повітрям (180 ... 260 ° С).

Стики рулонів і полотнищ розташовують вразбежку, щоб шви верхніх шарів не лежали один над одним. Наклеювати рулонні матеріали у взаємно перпендикулярних напрямках не можна. При перекошування рулонів більш ніж на 2 см їх вирівнюють, якщо це не вдається, то полотнище обрізають і далі гідроізоляцію наклеюють рівно.

Технологічний процес влаштування оклеечной гідроізоляції з рулонних матеріалів складається з операцій розплавлення або розрідження склеює шару мастики з негайною розкочуванням, приклейкою і прикатуванням рулону. Висока якість робіт забезпечується при використанні наступних установок:

1) обладнаних інфрачервоними випромінювачами;

2) в яких відкрите полум'я регулюється по длінœе спеціальними розсікачами і обмежувачами;

3) в яких процеси розкочування рулону і розплавлення склеює шару узгоджені за часом.

Якість приклеювання значно підвищується, якщо грунтовка підстави виконана за 2 ... 3 рази і одночасно з розплавленням склеює шару проводиться підігрів підстави.

Обклеювальна гідроізоляцію, експлуатований в грунті і в умовах атмосферних впливів, оберігають від передчасного руйнування захисними огородженнями. Горизонтальну гідроізоляцію захищають цементно-піщаної або асфальтової стяжкою, желœезобетоннимі плитами. Вертикальну гідроізоляцію поверхонь підземних споруд захищають цегляною кладкою, цементною штукатуркою по сітці або желœезобетоннимі плитами, пристроєм глиняних замків. Огорожа з цегли або желœезобетонних плит викладають на відстані 10 мм від оклеечной гідроізоляції. Простір між ними заливають гарячою бітумною мастикою типу бітуміноль.

Для пристрою глиняних замків, що оберігають обклеювальну гідроізоляцію від безпосереднього зіткнення з слабоагресивних ґрунтовими водами, застосовують глини з широким інтервалом пластичності. Глини попередньо розминають глиномялки і зволожують до вкрай важливою вологості. Глину укладають шарами товщиною 0,15 ... 0,2 м і ущільнюють трамбівками.

Обклеювальна рулонний гідроізоляція - це стійкий вид ізоляції, її застосовують навіть у конструкціях з невеликими деформаціями і опадами.

4. Штукатурна гідроізоляція

Вона може витримувати гідростатичний тиск до 0,5 ... 0,6 МПа. До штукатурних гідроізоляційних складів відносять:

• цементно-піщані розчини з різними ущільнювальними добавками;

• полімерцементні і стеклоцементние розчини;

• торкрет з колоїдного цементного розчину;

• дрібнозернистий асфальтобетон (асфальтова штукатурна гідроізоляція).

Цементно-піщану ізоляцію в чистому вигляді застосовують вкрай рідко, зазвичай її поєднують з фарбувальної або оклеечной гідроізоляцією. Надійність штукатурної ізоляції значно підвищиться при армуванні її металевими сітками і Склотканинні матеріалами (ріс.19.3).

В інших випадках для штукатурної гідроізоляції застосовують водонепроникний безусадочний цемент або портландцемент з ущільнювальними добавками - церезитом, хлорним желœезом, рідким склом, алюмінатом натрію, бітумними і латексними емульсіями. У розчині використовують чистий пісок

Рідке скло - 2,5% від маси цементу робить ізоляцію після затірки і желœезненія напірної. А покриття такої ізоляції в три шари рідким склом по затверділої цементній штукатурці призводить до утворення гідроізоляції, придатної для желœезобетонних резервуарів.

Цементно-піщана ізоляція з додаванням 5% латексу стає повишенно-

Коли ізольовані поверхні піддаються нетривалим періодичним зволоженням (санітарні вузли, ванні, кухні, підсобні приміщення їдалень), місця проходу трубопроводів при влаштуванні штукатурної ізоляції армують склотканиною з виведенням її і закріпленням на висоті не менше 120 мм від рівня підлоги (рис. 19.4). Для більшої міцності і отримання гладкої поверхні при всœех випадках штукатурення здійснюють желœезненіе.

Технологія пристрою штукатурної гідроізоляції. Пристрій штукатурної ізоляції включає в себе операції по підготовці різних поверхонь, посилення місць можливих деформацій, нанесення штукатурних ізоляційних складів, заходи щодо попередження сповзання гідроізоляційного шару на вертикальних і похилих поверхнях.

Підготовка поверхонь полягає в очищенні, вирівнюванні і просушування до необхідної вологості. Места͵ в яких можлива деформація ізольованих конструкцій (сполучення, кути, ніші і т.д.), підсилюють попередньо встановленої металевою сіткою, а також стеклотканью, що укладається в процесі нанесення штукатурної ізоляції.

Для підвищення надійності зчеплення штукатурного шару з ізольованої поверхнею проводять її підготовку: зрубують напливи бетону, влаштовують насічки, глянцеві поверхні обробляють піскоструминним апаратом, на закінчення поверхні знепилюють, поверхню промивають і сушать.

Цементно-піщану штукатурну ізоляцію наносять, як правило, механізованим способом із застосуванням штукатурно-затирочних машин, і тільки при невеликих обсягах робіт і в незручних місцях - вручну. Широке застосування для механізованого нанесення цементно-піщаних складів отримали цемент-гармати, розчинонасоси, штукатурні агрегати. Технологія нанесення штукатурних розчинів на поверхню буде розглянута в окремій темі.

Різновидом штукатурної ізоляції є цементний торкрет, який дозволяє механізувати процес нанесення покриття і підвищити його надійність. Найчастіше застосовують активоване колоїдний цементний розчин, який наносять за допомогою цемент-гармати, підтримуючи тиск стисненого повітря в межах 0,25 ... 0,3 МПа. Суха суміш подається до ізольованої поверхні пневматично по резінотка- невим рукавах від цемент-гармати, в якій суміш дозується тарілчастими живильниками. Суха суміш змішується з водою в штукатурному соплі, куди вода надходить по окремому гумовотканинному рукаву, обладнаному дозуючим вентилем.

Сопло переміщують на відстані 50 см від поверхні круговими рухами, чим досягається більш рівне нанесення штукатурного намета. Затирати свіжонанесений шар активованого торкрету не рекомендується, так як це призводить до порушення щільності структури і зчеплення з основою. Гладку поверхню штукатурною ізоляції отримують шляхом нанесення додаткового шару завтовшки 4 ... 5 мм зі складу, що містить дрібний кварцовий пісок. У цьому випадку верхній шар загладжують до його схоплювання. Вертикальні поверхні ізолюють від низу до верху смугами шириною 80 ... 100 см на всю висоту, довжина захватки в межах 20 м.

Знайшла застосування технологія нанесення шарів торкрету з їх армуванням рубаним скловолокном. Після нанесення шару розчину виробляють набризк під тиском волокон скловолокна в свіжоукладений шар розчину. Робочі характеристики покриття зростають при додаванні до складу 10% латексу. Загальна товщина покриття досягає 8 ... 10 мм і характеризується високими трещиностойкостью і міцністю.

Після нанесення штукатурної ізоляції з цементно-піщаного розчину її фарбують бітумними лаками і емульсіями, які утворюють на поверхні водонепроникний шар і створюють сприятливий режим для процесів гідратації.

При збігу вимог щодо забезпечення водонепроникності і якісної декоративного оздоблення приміщення виробляють облицювання поверхонь в душових, ванних, пралень плитками на штукатурних, розчинах з підвищеною вологонепроникністю.

Ізоляцію можна робити з двох сторін. При наявності напору води краще, щоб ізоляція працювала на стиск, а не на відрив. У разі якщо прийнято рішення влаштовувати ізоляцію зсередини, то з зовнішньої сторони, з боку поверхні, дотичної з водою, влаштовують глиняний замок, ᴛ.ᴇ. шар утрамбованої глини товщиною не менше 20 см по всœей площині поверхні, що ізолюється.

Надійність роботи штукатурної гідроізоляції знаходиться в прямій залежності від жорсткості ізольованих поверхонь і впливу вод. З цієї причини надійність даного типу ізоляції обумовлена ​​не тільки жорсткістю підстави, а й припиненням осад споруди і відсутність будь-яких вібрацій.

5.Асфальтовая гідроізоляція

Цей вид гідроізоляції використовують при гідростатичному тиску до 3 МПа. Існує штукатурна і лита асфальтова ізоляції.

Штукатурна асфальтова гідроізоляція заснована на дрібнозернистому асфальтобетоні, який має різновиди:

• гарячий жорсткий, призначений для гідроізоляції підлог з мокрою прибиранням;

• гарячий литий - гідроізоляція підлог в мокрих приміщеннях (лазні, пральні і т.д.);

• холодний - ізоляція бетонних, желœезобетонних, кам'яних і цегляних конструкцій, стін підвалів, резервуарів і басейнів.

Штукатурна асфальтова гідроізоляція служить для захисту горизонтальних і вертикальних поверхонь і застосовується у вигляді асфальтових штукатурок, штукатурних розчинів і асфальтових мастик.

До складу асфальтової штукатурки входять бітум, пісок розміром до 2 мм, порошкоподібний заповнювач (вапняк, доломіт, зола ТЕЦ), волокнистий наповнювач (азбестові і скловолокна) і вода.

Асфальтова штукатурка має чотири різновиди:

• гаряча мастика, що складається з 35% за масою бітуму БН 70/30, дрібного азбесту 8% і порошкоподібного наповнювача 57%;

• литий гарячий розчин включає 20% бітуму БН 70/30, дрібного азбесту 5%, порошкоподібного наповнювача 35% і до 40% кварцового піску;

• холодна тверда штукатурка в своєму складі містить 80% бітумної пасти, 20% порошкоподібного наповнювача і додатково до 10% води;

• холодна рідка штукатурка складається на 60% з бітумної емульсії, 8% дрібного асбеста͵ 17% порошкоподібного наповнювача і 15% води.

Особливістю асфальтополімерних штукатурних гарячих розчинів є включення в них крім бітуму (40 ... 45%), мінœерального порошку (10%), азбесту (5 ... 10%), кварцового піску (40%) ще й полімеру, яким може служити гума, латекс і гумовий клей.

Для захисту покриттів від технологічних і атмосферних вод знайшли застосування покриття з холодних асфальтових мастик, в середньому складаються на 50 ... 60% з бітуму і на 40 ... 50% з мінœерального наповнювача, яким може бути вапно, вапняк, азбест, цемент , латекс.

Штукатурну асфальтову гідроізоляцію влаштовують у вигляді суцільного покриття з гарячих асфальтових (бітумних) мастик, розчинів або холодних емульсійних мастик і паст. Під гарячі склади поверхні грунтують розрідженим бітумом, під холодні - бітумними емульсіями. Бітумна холодна грунтовка включає 30% бітуму і 70% бензину.

Гідроізоляція вертикальних поверхонь. Процес нанесення гарячих асфальтових сумішей механізований і виконується за допомогою асфальтометов і розчинонасосів. Склади (суміш гарячої бітумної мастики, піску і наполнітелœей) наносять в декілька переметів з перервами для охолодження попереднього намета протягом 1 ... 2 ч. Сопло асфальтомета тримають перпендикулярно поверхні, що ізолюється на відстані 50 см від неї. Тиск стисненого повітря в агрегаті в межах 0,5 ... 0,6 МПа. На вертикальні поверхні гарячі склади наносять шарами товщиною 5 ... 7 мм зверху вниз ярусами висотою 1,5 ... 1,8 м при длінœе захватки не більше 20 м. Сполучення захваток в кожному шарі тільки внахлестку, на ширину не менше 200 мм , а в суміжних шарах тільки вразбежку, на відстань не менше 300 мм. Асфальтову гідроізоляцію наносять на