1. Опис алюмінієвої фляги
2. матеріали:
3. Технічні характеристики
4. Вимоги по якості
5. Застосування алюмінієвої фляги
6. Використання
7. Що кажуть нормативні документи про застосування харчового алюмінію
8. Експлуатація алюмінієвих фляг
9. мийка

Всім відомо, що харчові фляги і молочні бідони - це ємності з кришками для рідких продуктів. При цьому, перше слово зазвичай асоціюється з предметом, що висить на поясі туриста, а друге - з ємностями, в які розливають продукцію на молочних фермах. І те, і інше, загалом, відповідає дійсності. А як правильно, якщо підійти до питання з точки зору технічної термінології?

Знайти відмінності в інтернеті - справа непроста. У текстах промислових і торгових сайтів ці слова вживаються, як синоніми. Їх навіть часто пишуть через дефіс або одне - в дужках після іншого. Не рятує і Вікіпедія. Там «бідон» визначається як «металева ємність для перевезення рідин ... з однією або декількома ручками ... можуть використовуватися герметично закриваються кришки». А «флягою традиційно називають ... бідон з ручками і герметичною кришкою».

Вихід один - звернутися до нормативних документів. І тут виявляється, що спеціального стандарту на промислові бідони немає. Зате є діючий ГОСТ 5037-97 «Фляги металеві для молока і молочних продуктів. Технічні умови". У третьому розділі є креслення вироби, за формою точно збігається з тими бідонами, які застосовуються на тваринницьких фермах (рис. 1).

У ГОСТ 17151-81 «Посуд господарська з листового алюмінію. Загальні технічні умови »наводяться схеми двох бідонів, з параметрами. Перший - «домашній», зі звичайною кришкою і центральної ручкою. Правда, місткість його вказана - від 0,5 л. не до звичних 3л., а до 10л. (Рис. 2). Другий, як і фляга, теж схожий на «фермерський», з щільно закривається кришкою і центральної ручкою над нею, без опорного обруча, місткістю 10 л. або 15л (рис. 3).

Аналізуючи цю інформацію, можна зробити висновок, що між молочною флягою і бідоном, які використовуються на фермах і молочарні, великого конструктивного відмінності немає. Перша ємність має форму, вказану в ГОСТ 5037-97, з двома ручками і герметичною кришкою з засувкою, з опорним обручем. Вона крупніше (від 25л. До 40л.), Робиться зазвичай з алюмінію (цельнотянутая), хоча цілком може бути і сталевий (зварна, з подальшим лудінням). Другий посудину - з однієї центральної ручкою, без опорного обруча. Він менше, кришка - не обов'язково герметична. Щодо матеріалів, бідон з нержавіючої сталі, це в промисловості більш часто зустрічається варіант (рис. 4), ніж алюмінієвий. Останнім часом, замість металу, нерідко застосовується харчова пластмаса (рис. 5).

З плином часу виявилося, що на підприємствах користуються попитом бідони, що відрізняються по конструкції і розмірам від тих, які вказані в Гості. (При цьому, слід пам'ятати, що санітарно-гігієнічні вимоги, прописані в чинному в Росії ГН 2.3.3.972-00 "Гранично-допустимі кількості хімічних речовин, що виділяються з матеріалів, що контактують з харчовими продуктами", натомість скасованого на території країни СанПіН 42- 123-4240 від 31.12.1986г., для будь-якого вироби залишаються колишніми). Тому на ринку можна зустріти бідони великі (до 50л. І більше), з двома боковими ручками, іноді на додаток до центральної, з іншою схемою фіксації кришки, з опорним обручем і випускним краном в нижній частині.

Опис алюмінієвої фляги

За ГОСТ 5037 - 97, існує фляга молочна алюмінієва або сталева. Перша робиться цельнотянутая (ФА), друга - зварна луджена (ФО). За обсягом передбачено 4 види: 25л., 35л., 38л. і 40л. При позначенні моделі, вказується тип, номінальна місткість і номер ГОСТу. Наприклад: ФА-35 ГОСТ 5037-97. Розміри вказані в відповідних таблицях. Основні елементи вироби наведені на рис. 7.

Мал. 7

1 - корпус, 2 - днище, 3 і 7 - обручі, відповідно, опорний і верхній, 4 - горловина, 5 - кришка, 6 - ручка, 8 і 10 - кронштейни, передній з засувкою, задній з віссю, 9 - затвор, 11 - притиск.

Поверхня кришки може мати до 5 мм конусності. Під неї кладеться ущільнююче кільце так, щоб його було можна замінити, але мимовільне випадання виключалося. Кільця виготовляються з харчової гуми, з вулканізаційних швом або цільні.

Опорні обручі алюмінієві зварюються з фасонного профілю. У них має бути від трьох до шести отворів, через які зливається вода. До флязі сталевий обруч кріпиться Зіговка (зіговка - нанесення на поверхню поздовжніх виступів і поглиблень (зигов) за допомогою розташованих під кутом роликів певної конфігурації), алюмінієвий НЕ фасонний - ще і приварюється. Опорний обруч зобов'язаний витримувати одноразове падіння фляги з висоти 60 см. Його розміри можуть відрізнятися від нормативних, якщо це не погіршує експлуатаційні показники.

Бічні ручки до верхнього обруча приварюються, приклепуються, або ставляться на кріплення аналогічної міцності (зобов'язані витримувати протягом 15 хв навантаження 140/200 кгс для фляг об'ємом 25 / 38-40л). Вони розташовуються так, щоб не виступати за зовнішній діаметр вироби.

Фляга не повинна впливати на органолептичні властивості молока. Запірний пристрій повинен мати можливість пломбування. Мінімальний термін служби алюмінієвої моделі - 5 років.

матеріали:

• Корпус робиться з листів або стрічок алюмінію або сплавів на основі даного металу, марок А0, А5, А6, А7, АТ, ПЕКЛО0, АД1, АДМ, АД0М, АД1М.

• Для кришки застосовуються загартовані * листи або стрічки марок А0Н, А5Н, А6Н, А7Н, АДН, АД0Н, АД1Н. Можна використовувати відпалений * алюміній АД1М. Його товщина повинна бути від 2,5 мм.

• Опорні обручі виконуються з 2-міліметрового сталевого листа. Можуть застосовуватися і сплави алюмінію: АД1, АД1М, АМц, АМг1 або АД31.

* Примітка: по ГОСТ 21631-76 лист алюмінію може бути в одному з шести станів. Найпоширеніші з них такі:

• Відпалений (М). Отжигом називається нагрів металу до високої температури, витримка протягом деякого часу і подальше повільне охолодження, з метою збільшення пластичності. Такий лист м'який, легко деформується. До відпаленим відносять також вироби без термообробки, якщо вони мають подібні характеристики.

• Нагартована (Н). Нагартовка - це зміцнення металу способом холодної деформації. Тобто, лист додатково прокочують на спеціальному верстаті.

• Полунагартованний (Н2). Це більш жорсткий лист, в порівнянні з «М», хоча деформації піддається порівняно легко. Наприклад, може зігнутися під кутом 90 град. Форму тримає добре, вм'ятини практично не утворюються.

• Загартований і природно зістарений (Т). Це твердий лист. При спробі зігнути під прямим кутом, він ламається. Використовується в деталях, що працюють під великим навантаженням.

Технічні характеристики

Фляга молочна алюмінієва 25л. має следующіехарактерістікі:

• Номінальний обсяг, л - 25;

• Максимальна місткість, л - 26 ± 0,5;

• - «- зовнішній діаметр, мм - 320/370;

• - «- висота, мм - 560/465;

• Номінальний внутрішній діаметр корпусу, мм - 284 / 340-350;

• - «- -« - - «- горловини, мм - 170/220;

• Максимальна товщина стінок корпусу (днище), мм - 1,8;

• - «- -« - - «- -« - (обичайка), мм - 1,75;

• - «- -« - - «- -« - (верхній обруч), мм - 1,5;

• - «- маса, кг - 7,5.

Вимоги по якості

Гострих кромок або задирок на флягах бути не повинно. На зовнішній і внутрішній поверхнях допускаються подряпини, поздовжні ризики та інші невеликі сліди штампує або розгортальні інструменту, відбитки валків. На оцинкованих - необроблені ділянки, до трьох шт., Не більш 3 мм. в діаметрі. У місцях з'єднання деталей за допомогою точкового зварювання можуть залишатися кольори мінливості або малозначні сліди.

Застосування алюмінієвої фляги

Використання алюмінію для виробництва фляг, бідонів, кухонного начиння або обладнання харчових виробництв нерозривно пов'язане з властивостями цього металу:

• Висока тепло- і електропровідність.

• Мала вага.

• Достатня міцність.

• Невеликі теплоємність і температурна деформація.

• Чи не боїться частих і різких перепадів температури.

• Стійкий проти корозії. Добре чинить опір впливу агресивних чинників навколишнього середовища, не руйнується при контакті з більшістю харчових лугів і кислот.

• Чудово ллється і формується, обробляється і полірується.

• Легко миється і чиститься.

• Недорогий.

Використання

Зроблена з легкого, досить міцного і дешевого матеріалу, флягаідеально підходить для збору, перевезення та зберігання більшості рідких продуктів: води, молока і молочних виробів, олії, меду та інших. А також - для практично будь-яких сипучих речовин. Крім того, з неї можна виготовити перегінний куб або побутової автоклав.

В якості одного з основних обмежень слід зазначити, що фляга молочна алюмінієва для тривалого зберігання спирту або спиртовмісних напоїв не вживається.

Що кажуть нормативні документи про застосування харчового алюмінію

Нічого не говорять. У нормативних документах поняття «харчовий алюміній» відсутня. Але це не означає, що використання даного металу в харчопромі зовсім не регламентується.

Мал. 8 (Натисніть, щоб збільшити)

У ГОСТ 1583-93 (п. 3.3) сказано, що для виробів, що контактують з продуктами, можна застосовувати сплави АК12, АК9, АК7 і АК5М2. На використання інших треба в кожному конкретному випадку отримувати дозвіл від органів охорони здоров'я. Крім того, визначено, що частка свинцю в ливарних сплавах повинна бути не більше 0,15%, цинку - 0,3%, миш'яку - 0,015% і берилію - 0,05%. У тому ж документі, в п. 4.1.6.1. вказано, що чушки аналогічного призначення мають кольорове маркування, а в разі її відсутності - букву «П» в найменуванні. За деформується сплавів в ГОСТ 4784 сказано, що свинцю повинно бути не більше 0,15%, миш'яку - 0,015%. Допустимі норми по цинку і берилію не наводяться.

Згідно ГОСТ 5037-97 (п. 4.28), кількість (в мг / куб. Дм.) Речовини, що виділяється з матеріалу фляги в молоко, не повинна перевищувати: миш'як - 0,05; хром - 0,1; нікель - 0,1; свинець - 0,03.

ГОСТ 17151 - 81 (п. 2.3) визначає вимоги з виробництва з даного металу господарського посуду. Для цього застосовуються алюмінієві і біметалічні стрічки і листи марок АТ, АД1, алюміній А0, А5, А6, А7. Сплав АМц допускається брати лише в тому випадку, якщо модель робиться з внутрішнім покриттям.

Таким чином, не дивлячись на те, що фраза «харчовий алюміній» в нормативних документах не вживається, на неофіційному рівні вона цілком має право на життя, так як деякі сплави в усіх випадках можуть контактувати з продуктами.

Клас небезпеки алюмінію і його сплавів вказані в ГН 2.3.3.972 (рис. 8).

Експлуатація алюмінієвих фляг

Вимоги по роботі з молочними флягами не складно. Вироби треба оберігати від ударів об тверді предмети, особливо під час вантажно-розвантажувальних робіт або під час перевезення. Повні ємності по висоті розташовуються тільки в один ряд, ставити одну на іншу не можна. При заливці неохолодженою рідини, щільно закривати кришку не рекомендується. Переносити їх можна, тільки взявшись за бічні ручки. При відкритті кришки, заборонено використовувати додаткові важелі. Для цього має бути досить зусилля руки працівника. Якщо кришка прилягає до горловини не герметичні, треба відновити її центрування - відкрити і пересунути по дузі планки.

мийка

Згідно «Інструкції з санітарної обробки обладнання на підприємствах молочної промисловості» (п. 2.2), передбачено два види миття фляг: механічний і ручний.

При механічному використовуються флягомоечние машини тунельного або карусельного типу. (В даний час на виробництві також застосовуються модульні (рис. 9), циклічні і інші). Послідовність процесу наступна. Щоб видалити залишки молока, ємності мити водопровідною водою. Потім використовують миючий розчин (від 60 до 65 град С), який щодня треба міняти. Мити теплою (від 35 до 40 град С) водою. Дезінфікують 10 - 15 з на Пропарювач або 1 - 2 хв гарячої (від 90 до 95 град С) водою. Якщо неможливо - занурюють в дезраствор на 3 - 5 хв. В останньому випадку, фляги та промивати, до видалення запаху препарату. На закінчення, відкриті ємності сушать в перевернутому положенні на стелажах.

Мал. 9

Ручна мийка складається з ополіскування водою зі шланга. Для бідонів з-під вершків застосовують теплу воду. Після цього виконується власне мийка - щітками, із застосуванням від 2,5 до 3,0 л миючого засобу на флягу. Концентрація: для ємностей з-під молока - 0,5%, з-під вершків - 1,0%. Гумові ущільнення треба попередньо вийняти і промити окремо, для чого їх на 2 - 3 хв опускають в миючий розчин. Подальше ополіскування, дезінфекція та сушка - аналогічно механічного способу.

Алюмінієва фляга - це необхідний елемент молочного виробництва, без якого нормальне функціонування технологічної лінії неможливо. Численні гідності матеріалу і його безпеку для людини роблять її одним з найбільш вдалих рішень.