1. Робота з газосилікатних блоків
2. Підготовка фундаменту перед кладкою стін
3. Варіанти кладки стін
4. Інструменти і обладнання для будівництва будинку з газосилікатних блоків
5. Як укладати газосиликатні блоки
6. Особливості зимового будівництва

Газосиликатні блоки в силу своєї універсальності оптимально підходять для будівництва малоповерхових об'єктів в приватному будівництві. Основна перевага цього будматеріалу - маленький вага газоблоків при великих розмірах, що дозволяє збільшити швидкість зведення стін і закладки полегшеного фундаменту. Великі габарити виробів - це також мінімальна кількість «містків холоду» в стінах. Самостійна кладка стін з газоблоків не потребує професійних умінь і досвіду - достатньо вміти володіти найпростішими будівельними інструментами.

Робота з газосилікатних блоків

Пориста структура виробів з газосилікату змушує враховувати її властивості при роботі з газобетонними блоками, щоб не допустити відхилень від технології будівництва і забезпечити проектну довговічність і надійність будови. Наявність повітряних пор забезпечує нескладну доставку виробів на будмайданчик і безпосередньо на місце кладки, а також швидке нарощування висоти стін за рахунок великих розмірів виробів і системи «гребінь-паз», яка автоматично вирівнює ряди відносно один одного.

пазогребенева система

Але через маленького ваги пористого блоку він надає маленьке тиск на будівельний розчин, створюючи неякісне зчеплення між сумішшю і цеглою. Тому використання цементно-піщаного розчину рекомендується максимально обмежити, і працювати зі спеціальним будівельним клеєм, товщина шва якого мінімальна при високій сцепляемости з будь-якою поверхнею.

В індивідуальному будівництві переважно цінуються такі характеристики газобетону, як розмір виробів і щільність будматеріалу. Застосування клейового складу в поєднанні з великими розмірами виробів і малою кількістю клейових швів не дозволяє утворюватися «містках холоду», які неминуче з'являться при роботі з цементом.

Укладання газобетонних цегли

Властивості теплоізоляції - ще одне безперечне достоїнство газосилікатних цегли. Повітря в порах блоків погано пропускає через себе тепло, і воно залишається всередині приміщень, а холодне повітря не проникає в будинок зовні. Тому додаткового утеплення для будівлі не знадобиться, за винятком утеплення фундаменту і покрівлі.

Гідроізоляційні характеристики у газобетону недостатньо високі для того, щоб обійтися без шарів гідроізоляції, тому захист від вологи необхідна не тільки фундаменту і покрівлі, але і стін, як всередині, так і зовні. Зазвичай це шар штукатурки з попередніми просочуванням бітумом, ґрунтовкою і іншими вологозахисними засобами. При цьому товщина стіни не має значення, так як волога буде проникати на всю ширину блоків.

Гідроізоляція стін з газобетону

Самостійна кладка зі стін з газосилікатних блоків по вартості вийде набагато дешевше, ніж будівельні роботи з традиційними матеріалами - цеглою, бетоном або деревом. Ціна визначається дешевизною природних компонентів для виробництва газосилікату, дешевими виробничими технологіями, невисокою вартістю транспортування великих обсягів будматеріалу з маленькою вагою. Використання звичайних інструментів без залучення автоматизації та спецтехніки, а також висока швидкість кладки робить роботи недорогими.

різка газоблоків

Використання газоблоків - це кладка з блоків газосилікатних блоків не тільки в приватному секторі, а й в промислових масштабах, яку обмежує лише поверховістю споруд. Оптимально підібрані розміри блоків, кратні розмірам стандартного цегли, дозволяють у короткий термін завершити ремонтно-будівельні роботи в будь-якому обсязі. До того ж, можна замовити у виробника блоки нестандартних розмірів, що прискорить кладку або забезпечить швидке будівництво геометрично складних архітектурних об'єктів.

Поверхня стін з газосилікату виходить майже ідеально рівною, тому економія від мінімізації оздоблювальних робіт у наявності.

Підготовка фундаменту перед кладкою стін

Перед тим, як почнеться кладка газосилікатного блоку, необхідно водним рівнем проконтролювати горизонтальність поверхні фундаменту - від цього залежить рівність кладки першого і наступних рядів газосилікатних цегли. Якщо перепад по краях стіни дорівнює 10-20 мм, фундамент слід вирівняти шаром цементно-піщаного розчину. Подальша кладка блоків з системою «паз-гребінь» буде набагато спрощена, якщо перший ряд укласти ідеально рівно по горизонталі. Також необхідно перевірити кути периметра - вони повинні бути 900. Контроль проводиться виміром діагоналей периметра будинку.

Фундамент для будинку з газосилікату

Щоб дощова або снігова вода не підтікала під фундамент, необхідно газоблочні стіну викладати так, щоб вона на 1-2 см виступала на краю фундаментної плити. Так волога буде стікати відразу на вимощення і потрапляти в дренаж. Саме тому слід між стіною і фундаментом облаштувати два-три шари гідроізоляції з руберойду, щоб стіни не зволожувалися і не пліснявіли. При прийнятті рішення і облаштуванні гідроізоляції товщина стін з газосилікатних блоків не має значення - стіни будь-якої товщини необхідно захищати від вологи.

Варіанти кладки стін

Стіни з газосилікатних блоків зводяться на цементно-піщаному розчині, і на спеціальному будівельному клеї, який готується із сухої суміші шляхом додавання звичайної води. Дослідження показали, що в товстому шарі розчину «містки холоду» з'являються набагато частіше, тому зв'язка і кладка газосилікатного блоку повинна робитися якомога менше тонким шаром сполучної складу. Це можливо тільки при використанні клею. Розчин на цементі дає шар середньої товщиною 9-12 мм, а шар будівельного клею - 3-5 мм, тому цементний розчин застосовують тільки для укладання першого ряду газоблоків для зв'язки стіни і фундаменту. Подальшу кладку рекомендується виконувати на клею, а якщо використовуються пазогребневі блоки, то цементний розчин використовувати просто неможливо через точної підгонки елементів - паза і гребеня один до одного - розчин не поміститься в простір між ними.

Захист від вологи

Стіни з газосилікату зводяться з одночасним формуванням якомога більше тонкого шару сполучного розчину. І цементно-піщаний, і клейовий розчин можна приготувати самостійно.

1. Піщано-цементний розчин готується традиційно, в пропорціях 1: 3 (цемент - пісок). При зимовому будівництві будинку звичайний розчин не можна використовувати, так як при негативних температурах міцність складу порушується утворенням льоду.
2. Клей готується на основі портландцементу, в який додають мінеральні добавки і полімери. За рахунок дрібнодисперсного складу клею шар розчину виходить дуже тонким, і в ньому не з'являються «містки холоду». Але перший ряд блоків потрібно укладати тільки на цементний розчин, і взимку для обігріву місця кладки застосовують кілька методів, в тому числі теплові гармати, намети і місцевий обігрів.

Але і стандартний клей в чистому вигляді взимку використовувати не можна. Для негативних температур проводяться спеціальні противоморозні добавки, з якими клей успішно застигає на холоді швидше.

Клей будівельний для газосилікату

Інструменти і обладнання для будівництва будинку з газосилікатних блоків

Правильна і точна геометрія блоків, невелика вага газосиликата, спрощена кладка за рахунок пазогребневі системи дозволяють обійтися без спецтехніки та численної бригади будівельників. Для самостійного будівництва буде потрібно такий інструмент:

1. Дриль, шліфувальна машина або електролобзик - підганяти деякі розміри блоків для геометрично складних архітектурних конструкцій;
2. Рівень, кельми різної форми і шпателя різної ширини, в тому числі і зубчасті;
3. Гумова або дерев'яна киянка;
4. Резервуар для замішування розчину;
5. Руберойд, бітум, мембранні матеріали, армована сітка.

Інструменти для будинку з газосилікатних блоків

Як укладати газосиликатні блоки

1. Перший крок - гідроізоляція фундаменту і пористих газоблоків. Руберойд потрібно нарізати по ширині фундаменту і настелити два-три в два шари на чисту і рівну поверхню основи;
2. Далі викладаються кути майбутніх стін. Газоблок встановлюється на фундамент вертикально, положення контролюється рівнем і коригується киянкою;
3. Між освіченими кутами потрібно натягнути шнур, по якому будуть вирівнюватися інші блоки і ряди;
4. Для укладання першого ряду застосовують цементно-піщаний розчин мінімально можливої ​​товщини. Розчин наноситься на нижню і бічні сторони блоку і фундаменту зубчастим шпателем підходящої ширини. Основне завдання цементного розчину - вирівняти перший ряд, тому допускається піднімати товщину шару до 20-25 мм;
5. Після схоплювання розчину під першим рядом (1-2 години) можна починати кладку другого і наступних рядів. Останній газоблок підганяється в розмір за допомогою болгарки, ножівки по дереву або лобзика. Міжрядна зв'язка здійснюється зсувом блоків вліво-вправо на 10-12 см. Наступний ряд укладається після виведення кутових цегли і вирівнювання поверхні попереднього ряду його шліфуванням.
6. Клей на наступних рядах накладається суцільним шаром за допомогою відповідного кельми на поверхню нижнього ряду і на боки блоків, розрівнювати клей потрібно зубчастим шпателем до отримання товщини 1-5 мм. Видаючи клей потрібно прибирати після повного його висихання на стіні;
7. При формуванні перемичок для вікон і дверей використовуються бетонні або металеві плити, профілю або швелера;
8. Кожен третій-четвертий ряд необхідно армувати стержнями Ø 10-14 мм або армуючої сіткою з склопластику, щоб не збільшувати товщину розчинного шва. При армуванні прутами в блоках прокладаються штроби, і в них вкладаються стрижні на відстані не менше 5 см від країв стіни;

Розміри стандартних блоків

Особливості зимового будівництва

При будівництві малоповерхового приватного будинку з газосилікатних блоків вулична температура не має особливого значення - вона важлива для клею і цементного розчину. При мінусовій температурі адгезія розчинів погіршується, і міцність стін помітно втрачає в якості. Якщо будівництво заплановано як безперервне, то для зимової кладки газоблоків практикуються такі відпрацьовані і ефективні прийоми:

1. Синтетичні добавки, що забезпечують стовідсоткове схоплювання і затвердіння клею при температурі на вулиці до -350С;
2. Обігрів місця кладки - теплова гармата, електричні обігрівачі, підігрів електродами або кабелем, електричними матами або обладнанням локального шатра, і т.д. Важливо, щоб місце кладки з клейовим розчином було теплим або мало температуру хоча б 00С. Найчастіше ці способи комбінують або застосовують короткочасне локальне прогрівання місця укладання блоку.

Будинок з газоблоків

Блоки з газосилікату - це будівельний матеріал, який чудово поєднує в собі високі техніко-експлуатаційні характеристики і доступну ціну. Актуальні ГОСТ і СНиП дозволяють будувати будинки з газосилікатних блоків заввишки до 5-7 поверхів. Невелика вага виробів і проста укладання дозволяє побудувати будинок своїми руками і без задіяння спецтехніки, що помітно заощадить сімейний бюджет. Будівельнику залишається тільки дотримуватися технологію будівництва, і в результаті він отримає теплий, надійний і якісний будинок.